[实用新型]电解次氯酸钠负压排氢装置

说明书

本实用新型涉及次氯酸钠排氢技术领域，具体为电解次氯酸钠负压排氢装置，包括次氯酸钠收纳箱、氢气管道、进液管道、第一进气管和安装套，所述次氯酸钠收纳箱的顶端中间位置处开设有孔洞，该孔洞的内部竖向插设有氢气管道，所述氢气管道的形状为L形。本实用新型设置有第一进气管和安装套，风扇带动外界的风力进入到第一进气管的内部，随后空气中的灰尘进入被过滤孔进行阻挡，从而使灰尘不会进入到第一进气管的内部，随后风力进入到氢气管道的内部，可以使空气中含有的成分对氢气管道内部的氢气进行稀释，从而使氢气稀释的过程中，灰尘不会与之发生反应，进而使排出的氢气不会带外界的环境产生污染，使之使用更加环保。

技术领域

本实用新型涉及次录酸钠排氢技术领域，具体为电解次氯酸钠负压排氢装置。

背景技术

电解次氯酸钠发生器是以稀盐水为电解液，通过浓盐水计量泵和软化水计量泵按照一定比例混合后进入电解槽中，电解槽中的电极板接通高频直流电源后与稀盐水发生电化学反应，分解出氯气、氢气、氢氧化钠，其中氢气为易燃易爆气体，因此采用风机对存储罐中的氢气进行稀释，然后排到室外。

但是氢气属于易燃易爆气体，目前电解次氯酸钠设备的排氢系统采用交流涡轮式风机，在氢气排放时风机对着存储次氯酸钠溶液的存储罐中吹入空气以稀释氢气，由于在生产次氯酸钠溶液的过程中次氯酸钠存储罐需要密闭以防止氢气泄露，只预留一根排氢管道，因此风机向次氯酸钠存储罐中吹入空气时会有一部分气体泄露，造成不安全因素，为此我们提出了电解次氯酸钠负压排氢装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电解次氯酸钠负压排氢装置，以解决上述背景技术中提出的由于在生产次氯酸钠溶液的过程中次氯酸钠存储罐需要密闭以防止氢气泄露，只预留一根排氢管道，因此风机向次氯酸钠存储罐中吹入空气时会有一部分气体泄露，造成不安全因素的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电解次氯酸钠负压排氢装置，包括次氯酸钠收纳箱、氢气管道、进液管道、第一进气管和安装套，所述次氯酸钠收纳箱的顶端中间位置处开设有孔洞，该孔洞的内部竖向插设有氢气管道，所述氢气管道的形状为L形，所述氢气管道竖向的管道外壁中间位置处固定安装有进液管道，所述进液管道与外界的电解机进行连接，所述氢气管道的横向杆上固定安装有第一进气管，所述次氯酸钠收纳箱的顶端侧壁固定安装有第二进气管，所述第一进气管的开口处四周皆开设有连接杆，所述第一进气管的外壁套接有安装套，所述安装套的内壁固定安装有连接杆，且连接杆与开槽相适配，所述连接杆穿过开槽延伸至第一进气管内壁的一端固定安装有套杆，所述套杆的内壁中间位置处固定安装有风扇，所述套杆靠近第一进气管内侧的一端固定安装有第一过滤网，所述套杆靠近第一进气管开口处的一端固定安装有过滤板，且过滤板的外壁开设有过滤孔，所述过滤板两端皆开设有嵌槽，所述套杆的外壁位于嵌槽的位置处开设有通孔，所述通孔的内部竖向插设有嵌杆，所述通孔的内壁固定安装有压力弹簧，且压力弹簧套接在嵌杆的外壁。

优选的，所述第一进气管为倾斜设置，且第一进气管位于氢气管道的下方，所述第一进气管与氢气管道之间的夹角为30°。

优选的，所述第二进气管的顶端固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至固定套的内部固定安装有轴杆，所述固定套的内壁固定安装有第一球体，且第一球体的外壁两端皆竖向开设有第一孔洞，所述轴杆的外壁固定安装有第二球体，所述第一球体为空心设置，所述第二球体设置在第一球体的内壁，所述第二球体为空心设置，所述第二球体的外壁两端皆竖向开设有第二孔洞，所述固定套的开口处内壁固定安装有第二过滤网。

优选的，所述电机的电源与外界的电解设备相连锁，所述风扇的电源与外界的电解设备相连锁。

优选的，所述开槽的形状为L形，所述开槽的内壁与连接杆的两个面皆相适配，所述连接杆插设在开槽的内部。

优选的，所述风扇位于第一过滤网和过滤板之间，且第一过滤网的内壁孔洞的直径大于过滤孔的孔洞直径。