[实用新型]一种带热回收的低温干化污泥压滤设备有效

专利信息
申请号: 202021298421.4 申请日: 2020-07-06
公开(公告)号: CN212581736U 公开(公告)日: 2021-02-23
发明(设计)人: 吴威;汤建文;吕志辉;颜诚平;吴新平 申请(专利权)人: 第一环保(深圳)股份有限公司
主分类号: C02F11/122 分类号: C02F11/122;C02F11/13;B01D25/21;B01D25/32;B01D35/16
代理公司: 深圳市智科友专利商标事务所 44241 代理人: 曲家彬
地址: 518000 广东省深圳市罗湖*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 回收 低温 污泥 压滤 设备
【权利要求书】:

1.一种带热回收的低温干化污泥压滤设备,该设备包括:泥浆进料部分、板框压滤干化部分、板框压滤干化动力部分和机架部分,板框压滤干化部分滑动安装在机架部分上,板框压滤干化动力部分设置在板框压滤干化部分一端,板框压滤干化动力部分中的液压缸与板框压滤干化部分连接,其特征在于:

A.所述的该设备还包括:进料泥浆管反向水洗部分、进料泥浆管反向气吹除水部分、板框二次压滤加压部分、板框二次压滤泄压部分、泥浆压滤后的真空部分、泥浆压滤后的预热蒸发部分、泥浆压滤后的加热干化部分、蒸发干化热水回收部分和蒸发干化储水罐加热部分:

B.所述的泥浆进料部分包括:泥浆罐(1-1)、泥浆搅拌器(1-2)、进料泥浆泵(1-3)、进料控制阀(1-4)和污水排放控制阀(1-6),所述的泥浆罐(1-1)、泥浆搅拌器(1-2)、进料泥浆泵(1-3)进料控制阀(1-4)依次连通,所述的进料控制阀(1-4)出口与板框压滤干化部分的泥浆入口管连通,所述污水排放控制阀(1-6)分别与板框压滤干化部分的污水出口管和污水排放管(1-7)连通;

C.所述的进料泥浆管反向水洗部分包括:水洗进水管(2-1)、第一三通水洗换向阀(2-2)、水洗泵(2-3)、水洗单向阀(2-4)、第二三通水洗换向阀(2-5)、第三三通水洗换向阀(2-6)和水洗排放阀(2-7),所述的水洗进水管(2-1)、第一三通水洗换向阀(2-2)、水洗泵(2-3)、水洗单向阀(2-4)、第二三通水洗换向阀(2-5)和第三三通水洗换向阀(2-6)依次连通,第三三通水洗换向阀(2-6)的出口与板框压滤干化部分的泥浆管的尾端出泥口连通,所述的水洗排放阀(2-7)分别与板框压滤干化部分的泥浆管前端进泥口和泥浆罐(1-1)连通;

D.所述的进料泥浆管反向气吹除水部分包括:压力气站(3-1),压力气站(3-1)的高压气出口与进料泥浆管反向水洗部分中的第三三通水洗换向阀(2-6)连通;

E.所述的板框二次压滤加压部分包括:热交换器(4-1)、压滤加压通气阀(4-2)、压滤加压限流阀(4-3)、压滤加压回流单向阀(4-4)和压滤加压电磁阀(4-5),所述的热交换器(4-1)水箱出水口与进料泥浆管反向水洗部分中的第一三通水洗换向阀(2-2)连通,所述的压滤加压通气阀(4-2)设置在第二三通水洗换向阀(2-5)与板框压滤干化部分中的高压水进口管连通,所述的压滤加压限流阀(4-3)一端板框压滤干化部分中的高压水出口管连通,另一端与压滤加压回流单向阀(4-4)进口连通,压滤加压回流单向阀(4-4)出口与热交换器(4-1)的水箱回水口连通,压滤加压电磁阀(4-5)一端与板框压滤干化部分中的高压水出口管连通,另一端压滤加压回流单向阀(4-4)入口连通;

F.所述的板框二次压滤泄压部分包括:高压水泄压电磁阀(5-1),所述的高压水泄压电磁阀(5-1)一端与板框压滤干化部分中的高压水出口管连通,另一端经水洗泵(2-3)、水洗单向阀(2-4)、第二三通水洗换向阀(2-5)与热交换器(4-1)的水箱回水口连通;

G.所述的泥浆压滤后的真空部分包括:真空泵(6-1)、蒸馏器(6-2)、真空电磁阀(6-4)、蒸馏水箱(6-5)、蒸馏水箱控制阀(6-6)、蒸馏水箱排气控制阀(6-7)和蒸馏水箱排放控制阀(6-8),所述的真空泵(6-1)与蒸馏器(6-2)箱体连通,蒸馏器(6-2)箱体经热交换器(4-1)的热交换管和真空电磁阀(6-4)依次连通,真空电磁阀(6-4)的另一端与板框压滤干化部分中的真空管路连通,所述的蒸馏水箱控制阀(6-6)分别与蒸馏水箱(6-5)和蒸馏器(6-2)箱体连通,所述的蒸馏水箱排气控制阀(6-7)和蒸馏水箱排放控制阀(6-8)分别设置在蒸馏水箱(6-5)的顶部和底部;

H. 所述的泥浆压滤后的预热蒸发部分包括:储水罐出水阀(7-1)、预热水泵(7-2)、预热单向阀(7-3)、预热电磁阀(7-4)、加热器(7-5)、第一加热三通电磁换向阀(7-6)、储水罐加热器(7-7)、第二加热三通电磁换向阀(7-8)、储水罐回水阀(7-9)和储水罐(8),所述的储水罐出水阀(7-1)、预热水泵(7-2)、预热单向阀(7-3)、预热电磁阀(7-4)和加热器(7-5)依次管路连接,储水罐出水阀(7-1)另一端与储水罐(8)连通,所述的加热器(7-5)与板框压滤干化部分中的冷热水进口管连通,所述的第一加热三通电磁换向阀(7-6)、储水罐加热器(7-7)、第二加热三通电磁换向阀(7-8)和储水罐回水阀(7-9)依次管路连接,所述的第一加热三通电磁换向阀(7-6)与板框压滤干化部分中的加热板(15-3)的加热板进水管(15-35)连通,所述的储水罐回水阀(7-9)一端与储水罐(8)连通,储水罐回水阀(7-9)的另一端与第二加热三通电磁换向阀(7-8)连通;

I.所述的泥浆压滤后的加热干化部分包括;干化电磁阀(10-1),所述的干化电磁阀(10-1)两端分别与第二加热三通电磁换向阀(7-8)和预热水泵(7-2)连通;

J.所述的蒸发干化热水回收部分包括:第一回水电磁阀(11-1)和第二回水电磁阀(11-2),所述的第一回水电磁阀(11-1)一端与预热电磁阀(7-4)和加热器(7-5)之间的连通,第一回水电磁阀(11-1)另一端与预热水泵(7-2)入口连通,所述的第二回水电磁阀(11-2)一端与储水罐(8)连通,第二回水电磁阀(11-2)另一端与单向阀(7-3)和预热电磁阀(7-4)之间连通;

K.所述的蒸发干化储水罐加热部分:包括:水箱加热电磁阀(12-1),所述的水箱加热电磁阀(12-1)一端与第一加热三通电磁换向阀(7-6)和第二加热三通电磁换向阀(7-8)连通,水箱加热电磁阀(12-1)的另一端与第二回水电磁阀(11-2)和预热单向阀(7-3)和预热电磁阀(7-4)之间连通;

L.所述的板框压滤干化部分包括:一组压滤框板(15-1)、一组压滤隔膜板(15-2)和一组加热板(15-3),所述的一组压滤框板(15-1)、一组压滤隔膜板(15-2)和一组加热板(15-3)间隔平行排列滑动安装在机架部分中的机架(16-1)上;

所述的压滤框板(15-1)为两侧面内凹的框式结构,所述的压滤框板(15-1)上设有板框泥浆管连通孔(15-11)、板框水管连通孔(15-12)、高压水进口(15-13)、高压水出口(15-14)和板框真空孔(15-15),所述的高压水进口(15-13)和高压水出口(15-14)分别将压滤框板(15-1)内外连通;

所述的压滤隔膜板(15-2)为带污泥腔凹槽(15-21)的弹性板式结构,所述的压滤隔膜板(15-2)上设有膜板泥浆管连通孔(15-22)、膜板水管连通孔(15-23)、膜板污水滤出口(15-24)、膜板真空孔(15-25)和膜板气孔(15-26),所述的膜板泥浆管连通孔(15-22)与污泥腔凹槽(15-21)连通,所述的膜板水管连通孔(15-23)、膜板污水滤出口(15-24)和膜板真空孔(15-25)在压滤隔膜板(15-2)内相互连通,所述的膜板污水滤出口(15-24)与污泥腔凹槽(15-21)连通;

所述的加热板(15-3)为内设蛇形水道(15-31)的板式结构,所述的加热板(15-3)上设有加热板泥浆管连通孔(15-32)、加热板水管连通孔(15-33)、加热板真空孔(15-34)、加热板进水管(15-35)和加热板出水管(15-36),所述的每个加热板(15-3)上的加热板进水管(15-35)和加热板出水管(15-36)分别经高压水进口管和高压水出口管相互连通,加热板进水管(15-35)和加热板出水管(15-36)分别与蛇形水道(15-31)两端连通;

所述的一组压滤框板(15-1)、一组压滤隔膜板(15-2)和一组加热板(15-3)紧密压紧工作时,板框泥浆管连通孔(15-11)、膜板泥浆管连通孔(15-22)和加热板泥浆管连通孔(15-32)相互连通,构成板框压滤干化部分的泥浆入口管,板框压滤干化部分的泥浆入口管与泥浆进料部分中的进料控制阀(1-4)出口连通,

板框水管连通孔(15-12)、膜板水管连通孔(15-23)和加热板水管连通孔(15-33)分别相互连通,构成板框压滤干化部分的污水出口管,污水出口管与污水排放管(1-7)连通,板框真空孔(15-15)、膜板真空孔(15-25)和加热板真空孔(15-34)相互连通,构成板框压滤干化部分的真空管路,板框压滤干化部分的真空管与真空电磁阀(6-4)连通;

M.所述机架部分中的机架(16-1)上,在板框压滤干化部分一端与板框压滤干化动力部分中的液压缸(17-1)活塞连接,板框压滤干化部分的另一端设置有加热板泥浆管连通孔(15-32)、加热板水管连通孔(15-33)和加热板真空孔(15-34)对应的管路插接口。

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