[实用新型]多头螺纹高速旋进式螺杆及其加工装置

说明书

本实用新型公开了多头螺纹高速旋进式螺杆及其加工装置，包括螺杆本体、螺纹线、支腿和旋转支撑，所述螺杆本体端部设置有固定螺纹，且固定螺纹外壁套装有固定螺母，所述螺纹线设置于螺杆本体中部，且螺纹线一侧分布有螺纹槽，所述支腿上端固定有装置底座，且装置底座上端贴合有固定板，所述固定板上端固定有安装板。该多头螺纹高速旋进式螺杆及其加工装置设置有旋转支撑，旋转支撑与旋转底座组成旋转结构，旋转支撑中部贯穿有中心轴，中心轴通过键连接与电机构成固定连接，当使用者启动电机后，电机通过中心轴带动旋转支撑同步旋转，从而装置可以实现螺纹加工操作，结构简单易操作，并且运行稳定，满足使用者的需求。

技术领域

本实用新型涉及旋进式螺杆技术领域，具体为多头螺纹高速旋进式螺杆及其加工装置。

背景技术

螺纹的分类，除按断面形状划分外，还有按螺纹上螺旋槽的多少来分类。有一条螺旋槽的螺纹，是称为单头螺纹。有两条以上螺旋槽的螺纹，是称为多头螺纹。螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。螺杆表面螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。

市场上的旋进式螺杆及其加工装置在使用中，装置运行不够平稳，振动和噪音较大，螺纹杆加工精度不高，且刀具运行速度不能根据需要进行调节，装置使用寿命不长，为此，我们提出多头螺纹高速旋进式螺杆及其加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多头螺纹高速旋进式螺杆及其加工装置，以解决上述背景技术中提出的装置运行不够平稳，振动和噪音较大，螺纹杆加工精度不高，且刀具运行速度不能根据需要进行调节，装置使用寿命不长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多头螺纹高速旋进式螺杆及其加工装置，包括螺杆本体、螺纹线、支腿和旋转支撑，所述螺杆本体端部设置有固定螺纹，且固定螺纹外壁套装有固定螺母，所述螺纹线设置于螺杆本体中部，且螺纹线一侧分布有螺纹槽，所述支腿上端固定有装置底座，且装置底座上端贴合有固定板，所述固定板上端固定有安装板，且安装板一侧贴合有旋转底座，所述旋转支撑固定于旋转底座中心，且旋转支撑端部贯穿有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮端部连接有压板，且压板内壁贴合有金属杆，所述金属杆下端分布有刀具，且刀具中部固定有手柄，所述刀具下端连接有滑块，且滑块外壁贴合有滑槽，所述安装板外侧分布有电机。

优选的，所述支腿关于装置底座的竖直中轴线呈对称分布，支腿通过焊接与装置底座一体相连。

优选的，所述螺纹旋钮关于旋转支撑的水平中轴线呈对称分布，且旋转支撑与旋转底座组成旋转结构。

优选的，所述压板内壁与金属杆的外壁紧密贴合，且金属杆与旋转支撑的水平中轴线重合。

优选的，所述刀具与滑块之间为固定连接，且滑块与滑槽之间构成直线往复运动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多头螺纹高速旋进式螺杆及其加工装置设置有旋转支撑，旋转支撑与旋转底座组成旋转结构，旋转支撑中部贯穿有中心轴，中心轴通过键连接与电机构成固定连接，当使用者启动电机后，电机通过中心轴带动旋转支撑同步旋转，从而装置可以实现螺纹加工操作，结构简单易操作，并且运行稳定，满足使用者的需求。

金属杆与旋转支撑的水平中轴线重合，该结构的设置，可以使的旋转支撑与金属杆之间的固定更加牢固，由于金属杆与旋转支撑的水平中轴线重合，使得旋转支撑在带动金属杆旋转时，重心稳定，金属杆旋转时更加平稳，从而提高装置的加工精度。

滑块与滑槽之间构成直线往复运动结构，通过该结构的设置，在金属杆进行旋转时，使用者可以通过手柄将刀具和滑块沿滑槽进行平移，从而将金属杆加工成为螺杆本体，使用者可以通过对刀具平移的速度来调节螺杆本体的螺纹线间距，满足使用者的需求。