[实用新型]一种新型的催化剂焙烧窑抽风罩

说明书

本实用新型公开了一种新型的催化剂焙烧窑抽风罩，属于窑炉设备技术领域，能够解决现有抽风罩抽取不均匀，导致物料所含的废气无法及时排出的问题，该催化剂焙烧窑抽风罩，包括安装在排废支管底部的风箱，所述风箱为中间窄，两端宽的结构，所述风箱包括安装在排废支管底部的中间箱和分别与中间箱两侧连接的第一侧箱、第二侧箱，所述第一侧箱和第二侧箱的底面均等距开设有多个长方形的进风口。本实用新型能够抽风罩的覆盖面更大，能够使不同位置抽风的均匀性，保证窑炉产生的废气及时排除。

技术领域

本实用新型涉及窑炉设备技术领域，尤其涉及一种新型的催化剂焙烧窑抽风罩。

背景技术

窑炉是催化剂生产中的重要设备，催化剂因需要有一定量的活性组分，故在成型过程中大多添加有各种各样的化学物质，这些物质在焙烧过程中，随着高温以及与空气的反应产生一定量的化学气体，这些气体需要及时排出炉外送至尾气处理装置净化处理，并且要保证气体排出时的均匀性，以免有的产品废气未及时排出残留在内部而影响产品品质。

窑炉传统的排废系统采用的是若干排废支管点状分布于窑炉顶部，再汇总至排废主管经由排废风机排出，现有排废支管底部的抽风罩如图5所示，现有的抽风罩多是锥形的罩体7，罩体7的最小一端与排废支管1连接，但在实际应用过程中，存在断面抽取不均匀的现象，靠近排废支管的部位抽力大，远离排废支管的部位抽力小，造成部分物料所含的废气无法及时排出的问题。因此，亟需研发设计一种新型的催化剂焙烧窑抽风罩。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的催化剂焙烧窑抽风罩，抽风罩的覆盖面更大，能够使不同位置抽风的均匀性，保证窑炉产生的废气及时排除。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的催化剂焙烧窑抽风罩，包括安装在排废支管底部的风箱，所述风箱为中间窄，两端宽的结构，所述风箱包括安装在排废支管底部的中间箱和分别与中间箱两侧连接的第一侧箱、第二侧箱，所述第一侧箱和第二侧箱的底面均等距开设有多个长方形的进风口。

进一步地，所述第一侧箱和第二侧箱的宽度均沿中间箱外侧逐渐变大，所述第一侧箱和第二侧箱的高度均沿中间箱外侧逐渐变小。

进一步地，所述第二侧箱的底面向中间箱外侧延伸的长度大于第一侧箱的底面向中间箱外侧延伸的长度。

进一步地，多个所述进风口沿中间箱外侧延伸的长度逐渐变大。

进一步地，所述第一侧箱和第二侧箱底面的进风口宽度均沿中间箱外侧逐渐变大。

进一步地，所述第一侧箱的一侧和第二侧箱的一侧均设有弧形块。

进一步地，所述进风口上方的第一侧箱、第二侧箱内均设有导流板(6)。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型将现有的抽风罩设计成风箱结构，风箱为中间窄两端宽的结构，并在风箱底部等距开设长方形的进风口，进风口的长度与风箱的宽度成比例，确保离顶部排废支管距离远的位置也有足够的抽风量。

2、本实用新型利用了流体力学原理设计的分散型进风口，抽风的覆盖面要大很多，各个进风口的风速不会很高，不会造成局部抽力过大影响物料性质以及温度控制的问题，因此具有很好的适应性。

3、本实用新型针对窑炉正中间存在横梁，炉体上方的排废主管处于偏心状态的问题，采用第二侧箱底面积大于第一侧箱底面积的设计，增大了抽风罩对炉顶正上方的覆盖面积，同时能够使风箱左右平衡。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的抽风罩结构示意图；

图3为本实用新型的抽风罩底面结构示意图；