[实用新型]一种可实现脱螺纹动作的模具

说明书

一种可实现脱螺纹动作的模具，包括相配的定模部分和动模部分，定模部分包括定模取附板，定模取附板的下方设置有脱料板，所述脱料板的下方设置有定模垫板，在脱料板和定模垫板之间则设置有弹力胶，所述定模垫板的下方依次设置有定模板、外芯板和推板，所述动模部分包括动模取附板，所述动模取附板的上方设置有动模板，所述定模板、外芯板、推板和动模板的侧面共同连接有外拉板，所述动模板内设置有斜导柱和与其滑动连接的滑块，所述的滑块滑动连接在动模板内，且在滑块上开设有与所述斜导柱相配的导向孔，所述滑块的端部与侧抽镶块相连，而侧抽镶块构成型腔的侧边部分，在动模板上还设置有构成型腔底面部分的动模型芯。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是一种可实现脱螺纹动作的模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。将受热融化的塑料由注塑机高压射入注塑模具的型腔中，经冷却固化后，即可得到所需的制品。在利用注塑模具进行具有内螺纹的工件的制备时（如瓶盖），如果工件的螺纹扣数较少、或工件本身材质相对较软，则可以采用强脱的方式实现脱模，但如果螺纹扣数相对较多，或者工件本身的材质相对较硬时，如果仍然采用强脱的方式进行脱模，则可能会造成工件的损坏。特别是某些特殊的产品（如药品瓶盖、化妆品的瓶盖等），在内螺纹之外还有一层壳体，如果想要用注塑的方式生产此类产品，则需要十分复杂的模具结构才能实现，成本将会大幅上升，而且工作效率也相对较低。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够一边旋转一边脱模的可实现脱螺纹动作的模具。

本实用新型的技术解决方案是：一种可实现脱螺纹动作的模具，包括相配的定模部分和动模部分，其特征在于：所述的定模部分包括定模取附板1，定模取附板1的下方设置有脱料板2，所述定模取附板1和脱料板2之间设置有内拉杆组件22，所述脱料板2的下方设置有定模垫板3，在脱料板2和定模垫板3之间则设置有弹力胶23，所述定模垫板3的下方依次设置有定模板4、外芯板5和推板6，所述动模部分包括动模取附板8，所述动模取附板8的上方设置有动模板7，所述推板6和动模板7的侧面共同连接有外拉板19，所述动模板7内设置有斜导柱17和与其滑动连接的滑块16，所述的滑块16滑动连接在推板6内，且在滑块16上开设有与所述斜导柱17相配的导向孔，所述滑块16的端部与侧抽镶块24相连，而侧抽镶块24构成型腔的侧边部分，在动模板7上还设置有构成型腔底面部分的动模型芯18，

所述定模板4内设置有内芯11，所述内芯11的中部设置有直通型腔的料道，在内芯11外转动套接有螺纹型芯12，所述螺纹型芯12的顶部与转动支撑在定模板4内的齿轮15相连，而所述的齿轮15则与位于驱动电机工作端上的主动齿相啮合，所述外芯板5的底部还设置有外芯13，所述螺纹型芯12的底端设置有螺旋凹槽，所述外芯13的底端设置有突出部25，所述螺旋凹槽与突出部25共同构成型腔的顶面部分，

所述的定模板4和外芯板5之间设置有弹力胶23，所述外芯板5和推板6的侧面设置有锁模器20，所述定模板4和外芯板5之间还设置有限位拉杆21，

所述推板6的底端面上还设置有推芯14，所述推芯14的底边沿与型腔的顶部边沿相匹配。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的可实现脱螺纹动作的模具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对带有内螺纹的制品脱模困难的实际情况，设计出一种特殊的模具结构。它利用齿轮带动一个螺纹型芯转动，螺纹型芯上开设有与制品内螺纹处相匹配的螺旋凹槽，这样这个螺纹型芯转动时，配合以模板的开模动作，即可实现工件的脱螺纹动作，同时它还可以实现型腔的侧抽芯以及脱模顶出动作，整体动作流畅，生产出的产品质量可靠，避免了通过强脱的方式脱螺纹而导致的产品质量问题。并且这种模具的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明