[实用新型]一种铆接工装

说明书

本实用新型公开一种铆接工装，其铆接上基座的底部安装有铆接上模，内弹簧导柱的下端与第二连接板连接，第一连接板上设置有内导柱孔，内弹簧导柱的上端穿过内导柱孔并与铆接上基座连接，内弹簧导柱外套设有内弹簧，铆接冲头安装在第二连接板上，第一连接板上设置有冲头定位孔；限位螺栓下端连接在第二连接板上；铆接下基座上安装有用于固定被铆接零部件的铆接下模，铆接下模通过定位螺栓固定在铆接下基座上；竖向的外弹簧导柱的下端与铆接下基座连接，铆接上基座上设置有外导柱孔，外弹簧导柱的上端穿过外导柱孔并连接有外螺母，外弹簧导柱外套设有外弹簧，其易于制作，降低成本，减少人工和时间，提高合格率。

技术领域

本实用新型属于板式换热器加工技术领域，涉及一种铆接工装，特别涉及一种用于板式换热器零部件铆接工装。

背景技术

目前，板式换热器(又名chiller/电池冷却器)由于其结构设计中含有压板以及管座、及用于制冷剂或冷却液的进出口，由于压板与管座无法在工装上进行固定的情况，因此现有技术中常用的生产工艺为：将每个管座单独与压板进行铆接，共需要两个工序，从而导致存在铆接工序产能低下，机台和人工占用较高，成本高，生产效率低，降低产品市场竞争力的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铆接工装，解决现有技术中将每个管座单独与压板进行铆接共需要两个工序，从而导致存在铆接工序产能低下，机台和人工占用较高，成本高，生产效率低，降低产品市场竞争力的问题。

本实用新型的铆接工装，包括铆接上基座(1)和铆接下基座(2)，铆接上基座(1)位于铆接下基座(2)的上方；铆接上基座(1)的底部安装有铆接上模，所述铆接上模包括第一连接板(101)、第二连接板(102)、内弹簧导柱(103)、铆接冲头(104)和限位螺栓(105)，第一连接板(101)位于第二连接板(102)的上方，竖向的内弹簧导柱(103)的下端与第二连接板(102) 连接，第一连接板(101)上设置有内导柱孔，内弹簧导柱(103)的上端穿过所述内导柱孔并与铆接上基座(1)连接，内弹簧导柱(103)外套设有内弹簧，所述内弹簧的两端分别与第一连接板(101)和第二连接板(102)接触；铆接冲头(104)的下端安装在第二连接板(102)上，第一连接板(101)上设置有冲头定位孔(108)，所述冲头定位孔(108)内设置有铆接头连接块(106)，铆接头连接块(106)的下部设置为内螺纹管，铆接冲头(104)上设置有连接螺柱(107)，连接螺柱(107)伸入到所述内螺纹管内并与所述内螺纹管连接；限位螺栓(105)的下端连接在第二连接板(102)上；铆接下基座(2)上安装有用于固定被铆接零部件的铆接下模(201)，铆接下模(201)通过定位螺栓(202)固定在铆接下基座(2)上；竖向的外弹簧导柱(3)的下端与铆接下基座(2)连接，铆接上基座(1)上设置有外导柱孔，外弹簧导柱(3)的上端穿过所述外导柱孔并连接有外螺母(301)，外弹簧导柱(3)外套设有外弹簧，所述外弹簧的两端分别与铆接上基座(1)和铆接下基座(2)接触。

上述铆接工装，还可以是，铆接下模(201)上设置有放置被铆接零部件的放置凹槽。第二连接板(102)为矩形板。内弹簧导柱(103)的数量为四个，分别连接在第二连接板(102)的四个角位置处。限位螺栓(105)的数量为四个，分别连接在第二连接板(102)的四个角位置处。其中两个限位螺栓(105) 位于前侧的两个内弹簧导柱(103)之间，另外两个限位螺栓(105)位于后侧的两个内弹簧导柱(103)之间。

本实用新型能够达到以下有益效果：