[实用新型]一种灭火器专用雾化喷头

说明书

一种灭火器专用雾化喷头，属于消防器材技术领域。连接管内设置连通的药剂输送管道、药剂汇流腔一，雾化喷管内依次设置连通的药剂汇流腔二、锥形雾化管道、直筒喷射导向管道，药剂汇流腔二底部设置雾化芯凹槽，雾化芯凹槽底部设置雾化通孔，雾化芯凹槽内对应设置可旋转的雾化芯，雾化芯外壁对应设置螺旋槽，连接管、雾化喷管螺接配合后药剂汇流腔一、药剂汇流腔二合体构成雾化汇流腔，雾化汇流腔通过雾化通孔连通锥形雾化管道、直筒喷射导向管道。上述一种灭火器专用雾化喷头及其使用方法和用途，灭火时能保证气液两相喷射，并保证以柱状形式喷射在灭火区域，实现全氟己酮药剂或2‑溴三氟丙烯的最大化使用和快速高效的灭火效果。

技术领域

本实用新型属于消防器材技术领域，具体为一种灭火器专用雾化喷头。

背景技术

传统的灭火器喷嘴主要有斜度喷嘴、直流雾化喷嘴、水基灭火喷嘴三种结构。1.斜度喷头，是小孔斜度扩散，只满足干粉迅速悬浮扩散于空气中，在灭火区域迅速形成干粉灭火浓度，但它仅仅满足于干粉灭火器，对于水基泡沫、全氟己酮和洁净气体灭火器而言，并不能满足其使用条件。2.直流雾化喷头，其内部结构为直通式设计，因此需要较高的压力将灭火剂雾化，与雾化式喷头相比，在低压情况下，直流喷头雾化效果没有旋转雾化喷头效果好；直流雾化喷嘴使用的是小孔雾化，需要压力和小孔在一定比例下才可以实现雾化，雾化条件自身饱和蒸气压较大，如六氟丙烷沸点-4℃；如果只是小孔，在压力较低时喷射则满足不了雾化要求，会形成一条水流直柱，而全氟己酮沸点为49℃，因此不能满足。3. 水基灭火器喷头，利用高压驱动气体将灭火剂经过旋转雾化喷头喷出，使灭火剂产生液膜被空气破碎而雾化，所使用的雾化喷嘴只强调雾化扩散，因为水基灭火器的工作原理是在火灾表面形成一层致密的泡沫，使用泡沫覆盖的方式隔绝氧气，实现灭火；所以水基灭火喷嘴不能满足药剂在一定时间内和一定空间内保持灭火浓度的要求，因而在全氟己酮灭火器上也得不到应用。常温下药剂是液体的灭火器，例如全氟己酮灭火器和2-溴三氟丙烯灭火器，灭火时断裂灭火占60％，还有40％是靠吸热来达到灭火效果，采用上述三种喷嘴，灭火效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种灭火器专用雾化喷头的技术方案，首先将药剂旋转雾化，然后在雾化喷管前端依次设置了锥形雾化管道、直筒喷射导向管道，灭火时能保证气液两相喷射，并保证以柱状形式喷射在灭火区域，实现全氟己酮药剂或2-溴三氟丙烯的最大化使用和快速高效的灭火效果。

所述的一种灭火器专用雾化喷头，其特征在于包括连接管、雾化喷管，连接管内设置连通的药剂输送管道、药剂汇流腔一，雾化喷管内依次设置连通的药剂汇流腔二、锥形雾化管道、直筒喷射导向管道，药剂汇流腔二底部设置至少一个雾化芯凹槽，雾化芯凹槽底部设置雾化通孔，雾化芯凹槽内对应设置可旋转的雾化芯，雾化芯外壁对应设置至少一条螺旋槽，连接管、雾化喷管螺接配合后药剂汇流腔一、药剂汇流腔二合体构成雾化汇流腔，雾化汇流腔通过雾化通孔连通锥形雾化管道、直筒喷射导向管道。

所述的一种灭火器专用雾化喷头，其特征在于药剂输送管道对应的连接管外壁设置一组防脱接头，连接管通过防脱接头与灭火器药剂出口配合连接。

所述的一种灭火器专用雾化喷头，其特征在于药剂汇流腔一由过渡圆台腔、主体圆柱腔构成，过渡圆台腔的上台面连通药剂输送管道。

所述的一种灭火器专用雾化喷头，其特征在于药剂汇流腔二底部设置一个、两个、三个、四个或五个雾化芯凹槽，雾化芯外壁均布设置两条、三条或四条螺旋槽；所述的雾化芯凹槽由凹槽圆柱腔、凹槽圆台腔构成，凹槽圆台腔底部中心设置雾化通孔；雾化芯对应设置在凹槽圆柱腔内，雾化芯主体结构为近似圆柱体结构，雾化芯侧面外部设置的螺旋槽分别延伸至雾化芯上下端面构成药剂引流上缺口、药剂引流下缺口。

所述的一种灭火器专用雾化喷头，其特征在于锥形雾化管道为圆台形腔体，其锥度为15-35°，优选-20°，锥形雾化管道的长度为25-43mm。

所述的一种灭火器专用雾化喷头，其特征在于直筒喷射导向管道为圆柱形腔体，其长度为15-30mm。