[实用新型]一种阀杆制造用翻转设备

说明书

本实用新型涉及阀杆制造技术领域，公开了一种阀杆制造用翻转设备，其结构包括操作台，所述操作台通过螺钉固定连接支撑板，所述支撑板上设置有开关盒、伺服电机和轴承，所述开关盒通过螺钉与所述支撑板的下方固定连接，所述伺服电机通过螺钉与所述支撑板的右端固定连接，所述轴承通过螺钉与所述支撑板的左端固定连接，所述开关盒上设置有开关按钮I和开关按钮II，所述轴承的左端设置有电机转轴，所述电机转轴的左端设置有固定环，所述固定环上设置有电推杆和通孔。本实用新型加快了对阀杆固定时的速度，避免了操作人员转动丝杆对阀杆进行夹紧，降低了操作人员在对阀杆固定时的劳动强度，提高了翻转设备在对阀杆固定时的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及阀杆制造技术领域，具体为一种阀杆制造用翻转设备。

背景技术

目前，现有的阀杆制造用翻转设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的阀杆制造用翻转设备对阀杆固定时的速度比较慢，操作人员需要转动丝杆对阀杆进行夹紧，提高了操作人员在对阀杆固定时的劳动强度，降低了翻转设备在对阀杆固定时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀杆制造用翻转设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀杆制造用翻转设备，包括操作台，所述操作台通过螺钉固定连接支撑板，所述支撑板上设置有开关盒、伺服电机和轴承，所述开关盒通过螺钉与所述支撑板的下方固定连接，所述伺服电机通过螺钉与所述支撑板的右端固定连接，所述轴承通过螺钉与所述支撑板的左端固定连接，所述开关盒上设置有开关按钮I和开关按钮II，所述轴承的左端设置有电机转轴，所述电机转轴的左端设置有固定环，所述固定环上设置有电推杆和通孔，所述电推杆通过螺钉与所述固定环的外表面固定连接，所述通孔位于所述固定环的内部，所述电推杆通过推动杆连接弧形夹板，所述弧形夹板的内侧夹持有阀杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机转轴的右端穿过所述轴承和支撑板的中间处，并且嵌合在所述伺服电机的内部，所述电机转轴的左端通过螺钉与所述固定环的左端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动杆的内径大小与所述通孔的外径大小相吻合，并且与所述通孔的内部活动连接，所述通孔贯穿所述固定环的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动杆的一端嵌合在所述电推杆的内部，并且与所述电推杆的内部活动连接，所述推动杆的另一端通过螺钉与所述弧形夹板的外表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关按钮I位于所述开关盒的左侧，并且通过导线与所述伺服电机电性连接，所述开关按钮II位于所述开关盒的右侧，并且通过导线与所述电推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电推杆、通孔和推动杆的结合，当阀杆进行固定的时候，操作人员可以直接将阀杆的一端放入到固定环的中间处，然后再闭合开关按钮II以至于让电推杆进行通电，然后再由电推杆通过推动杆带动弧形夹板向阀杆的位置靠拢，以至于让弧形夹板对阀杆进行夹紧，有效的加快了对阀杆固定时的速度，避免了操作人员转动丝杆对阀杆进行夹紧，降低了操作人员在对阀杆固定时的劳动强度，提高了翻转设备在对阀杆固定时的便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种阀杆制造用翻转设备的主视图；

图2为本实用新型一种阀杆制造用翻转设备的固定环侧视图。

图中：操作台1、支撑板2、开关盒3、伺服电机4、轴承5、开关按钮I6、开关按钮II7、电机转轴8、固定环9、电推杆10、通孔11、推动杆12、弧形夹板13、阀杆14。

具体实施方式