[实用新型]一种无纺布生产用高效清洗池

说明书

本实用新型公开了一种无纺布生产用高效清洗池，属于无纺布生产技术领域，其技术方案要点是，包括用于清洗无纺布的清洗池本体，清洗池本体的底部固定支撑设置有多根支脚，清洗池本体上端面的中部设有开口，并且其上端面位于该开口左侧的位置处连通设置有进水管，清洗池本体右侧壁的底部连通设置有出水管，清洗池本体的底部安装有电机，电机的动力输出端上同轴设置有动力轴，动力轴从清洗池本体的底部贯穿至清洗池本体的内部，动力轴位于清洗池本体内部的一端固定连接有搅拌杆，搅拌杆呈“U”型，其与动力轴整体呈“Y”型；清洗池本体的开口处固定嵌入设置有清洗池内胆。该种无纺布生产用高效清洗池的清洗效果好，并且清洗效率高。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用高效清洗池。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。由于无纺布没有经纬线，因此其剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受人们的喜爱。

无纺布在生产过程中，其表面不可避免地会粘附少量的绒絮和残渣，此时就需要借助无纺布清洗装置来对无纺布进行清洗，传统的无纺布清洗装置大多都是采用滚筒漂洗的方法来清洗无纺布，但是这样的方式清洗效果不佳、清洗效率也比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无纺布生产用高效清洗池，该种无纺布生产用高效清洗池的清洗效果好，并且清洗效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺布生产用高效清洗池，包括用于清洗无纺布的清洗池本体，所述清洗池本体的底部固定支撑设置有多根支脚，所述清洗池本体上端面的中部设有开口，并且其上端面位于该开口左侧的位置处连通设置有进水管，所述清洗池本体右侧壁的底部连通设置有出水管，所述清洗池本体的底部安装有电机，所述电机的动力输出端上同轴设置有动力轴，所述动力轴从所述清洗池本体的底部贯穿至所述清洗池本体的内部，所述动力轴位于所述清洗池本体内部的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆呈“U”型，其与所述动力轴整体呈“Y”型；所述清洗池本体的开口处固定嵌入设置有清洗池内胆，所述清洗池内胆从所述清洗池本体的开口处一直伸入至所述搅拌杆“U”型结构的内侧，并且所述清洗池内胆与所述清洗池本体的上端面齐平，所述清洗池内胆除上端面外，其余端面均由网板构成，所述清洗池内胆的上端面开设有左右对称的进料口和出料口，所述清洗池内胆的上端面还安装有第一外导向辊和第二外导向辊，所述第一外导向辊和所述第二外导向辊分别安装在所述进料口和所述出料口的左右两侧，所述清洗池内胆的内部固定安装有三块安装板、六个内导向辊以及八块柔性毛刷板，三块所述安装板将所述清洗池内胆的内部分隔成连续的“S”型空间，所述无纺布通过所述第一外导向辊、所述第二外导向辊以及六个所述内导向辊从所述清洗池内胆的内部呈“S”型穿过，八块所述柔性毛刷板中的六块分别固定贴合在三块所述安装板的左右两侧，另外两块则分别固定贴合在所述清洗池内胆的左右两侧内壁，八块所述柔性毛刷板两两相互靠近并留有细缝，所述无纺布从该细缝之间穿过并与所述柔性毛刷板相接触。

进一步的，三块所述安装板相互平行且竖直设置，其中两块所述安装板对称固定安装在所述清洗池内胆内侧的顶部，一块所述安装板固定安装在所述清洗池内胆内侧的底部，并且该块所述安装板位于另外两块所述安装板之间的中部。

进一步的，所述无纺布通过所述第一外导向辊从外部穿过所述进料口后导入至所述清洗池内胆内，再通过六个所述内导向辊呈“S”型穿过所述清洗池内胆，最后通过所述第二外导向辊又从所述清洗池内胆的内部穿过所述出料口后导出至外部。

进一步的，所述进水管和所述出水管上均安装有阀门。

进一步的，所述搅拌杆“U”型结构竖直段的外壁固定安装有若干搅拌叶，若干所述搅拌叶环绕所述搅拌杆的轴心等距均匀分布，并且若干所述搅拌叶均沿着所述搅拌杆的径向向外延伸。

进一步的，所述清洗池本体的底面设有朝向所述出水管方向的坡度。