[实用新型]一种可转位高速切削超硬刀具端面打磨装置

说明书

本实用新型涉及打磨技术领域，且公开了一种可转位高速切削超硬刀具端面打磨装置，包括机体、支脚、驱动机构、打磨盘、支架、箱体、滤尘网、吸尘板、尘管、风机、出风口、除尘机构、固定架、过滤件和除尘电极，所述机体的底部固定连接有支脚，所述机体的顶部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出轴固定连接有打磨盘，所述机体的正面固定连接有支架，所述支架的内侧放置有箱体，所述箱体的正面开设有滤尘网，所述机体的顶部固定连接有吸尘板，所述吸尘板的底部连通有贯穿箱体的尘管，所述尘管的底部连通有与箱体相固定的风机。该可转位高速切削超硬刀具端面打磨装置，实现了方便收集碎屑的目的。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种可转位高速切削超硬刀具端面打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有的可转位高速切削超硬刀具端面打磨装置方便了打磨工作，但是在实际的使用过程中现有的可转位高速切削超硬刀具端面打磨装置不方便收集碎屑，由于打磨切削的过程会产生大量碎屑，不及时收整，对设备及场地均存在负面影响，后续清理费时费力，故而提出一种可转位高速切削超硬刀具端面打磨装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可转位高速切削超硬刀具端面打磨装置，具备方便收集碎屑的优点，解决了现有的可转位高速切削超硬刀具端面打磨装置不方便收集碎屑，由于打磨切削的过程会产生大量碎屑，不及时收整，对设备及场地均存在负面影响，后续清理费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便收集碎屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可转位高速切削超硬刀具端面打磨装置，包括机体、支脚、驱动机构、打磨盘、支架、箱体、滤尘网、吸尘板、尘管、风机、出风口、除尘机构、固定架、过滤件和除尘电极，所述机体的底部固定连接有支脚，所述机体的顶部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出轴固定连接有打磨盘，所述机体的正面固定连接有支架，所述支架的内侧放置有箱体，所述箱体的正面开设有滤尘网，所述机体的顶部固定连接有吸尘板，所述吸尘板的底部连通有贯穿箱体的尘管，所述尘管的底部连通有与箱体相固定的风机，所述风机的底部固定连接有出风口，所述箱体的内部固定连接有位于风机下方的除尘机构，所述箱体的内部固定连接有位于除尘机构左侧的固定架，所述固定架的内侧塞设有过滤件，所述箱体的内壁固定连接有位于固定架左侧的除尘电极。

优选的，所述除尘电极的数量不少于三个，且相邻两个除尘电极之间的距离相同，所述支架的数量为两个。

优选的，所述除尘机构包括框体、活性炭和通孔，所述框体的内部填充有活性炭，所述框体的顶面和左侧面均开设有通孔。

优选的，所述箱体的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米。

优选的，所述滤尘网的网孔直径小于一毫米，所述过滤件为海绵滤芯。

优选的，所述吸尘板为矩形板状设置，所述吸尘板为空心设置，所述吸尘板的顶面呈多孔设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可转位高速切削超硬刀具端面打磨装置，具备以下有益效果：

该可转位高速切削超硬刀具端面打磨装置，通过在机体的顶面且位于打磨盘的下方设置吸尘板，使得碎屑容易从吸尘板进入，启动风机可主动吸附碎屑并从出风口处向下排出，除尘机构中的通孔便于空气进出，活性炭吸附截留部分碎屑，随后空气向左移动时，过滤件对空气进行过滤，除尘电极通电后产生静电主动吸附细小碎屑，最后空气从滤尘网处排出，实现了方便收集碎屑的目的。

附图说明