[实用新型]一种合成环庚腈醛的恒温负压夹套反应釜

说明书

本实用新型公开了一种合成环庚腈醛的恒温负压夹套反应釜，包括反应罐，反应罐的外壁焊接有夹套层，夹套层和反应罐之间设置有空腔，空腔的内部且位于反应罐的底部固定有固定块，夹套层的底部焊接连通有进液管，进液管的一侧安装有进液阀，夹套层的一侧焊接连通有若干排液支管，排液支管的一端连接有排液总管，排液支管的一侧安装有排液阀，空腔的内部固定有若干挡板，挡板的顶部一侧开有连通孔，连通孔的内部安装有阀门。本实用新型能够根据反应罐内的量来打开不同的阀门，采用打开不同阀门不仅能够快速对反应罐内的合成环庚腈醛原料进行加热，同时避免空腔内的加热液过多导致浪费，采用夹套层能够使反应罐内温度更加稳定和便于控制。

技术领域

本实用新型涉及环庚腈醛合成用反应釜技术领域，尤其涉及一种合成环庚腈醛的恒温负压夹套反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

现有技术中的合成环庚腈醛反应釜，反应罐内温度相对不稳定和不便于控制，不能相对快速对反应罐内的合成环庚腈醛原料进行加热，同时空腔内的加热液过多导致浪费。因此，亟需设计一种合成环庚腈醛的恒温负压夹套反应釜来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的反应罐内温度相对不稳定和不便于控制，不能相对快速对反应罐内的合成环庚腈醛原料进行加热，同时空腔内的加热液过多导致浪费缺点，而提出的一种合成环庚腈醛的恒温负压夹套反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种合成环庚腈醛的恒温负压夹套反应釜，包括反应罐，所述反应罐的外壁焊接有夹套层，所述夹套层和反应罐之间设置有空腔，所述空腔的内部且位于反应罐的底部固定有固定块，所述夹套层的底部焊接连通有进液管，所述进液管的一侧安装有进液阀，所述夹套层的一侧焊接连通有若干排液支管，所述排液支管的一端连接有排液总管，所述排液支管的一侧安装有排液阀，所述空腔的内部固定有若干挡板，所述挡板的顶部一侧开有连通孔，所述连通孔的内部安装有阀门，所述反应罐的顶部通过螺栓安装有驱动电机。

上述技术方案的关键构思在于：能够快速对反应罐内的合成环庚腈醛原料进行加热，同时避免空腔内的加热液过多导致浪费，采用夹套层能够使反应罐内温度更加稳定和便于控制。

进一步的，所述驱动电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定有搅拌杆，部分所述搅拌杆之间焊接有支杆。

进一步的，所述反应罐的内部两侧固定有挡流架，所述挡流架的内部焊接有挡流杆。

进一步的，所述夹套层的底部固定连接有与反应罐底部连通的排料管，所述排料管的一侧安装有排料阀，所述反应罐的内部固定有导流板。

进一步的，所述反应罐的顶部焊接连通有进料管，所述进料管的顶部通过铰链连接有顶盖，所述顶盖的顶部通过螺栓安装有把手。

进一步的，所述反应罐的顶部安装有压力表，所述夹套层的一侧固定有与反应罐连通的液位计。

进一步的，所述夹套层的底部通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有扩展板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的夹套层、挡板、阀门、排液总管、排液支管和排液阀，夹套层和反应罐之间的挡板将空腔隔离，配合液位计，能够根据反应罐内的量来打开不同的阀门，采用打开不同阀门不仅能够快速对反应罐内的合成环庚腈醛原料进行加热，同时避免空腔内的加热液过多导致浪费，采用夹套层能够使反应罐内温度更加稳定和便于控制。