[实用新型]一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机

说明书

本实用新型公开了一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机，包括挤出机，挤出机底壁左右两端焊接有支架，挤出机上壁左端焊接有料斗，挤出机右端出口固定连接有模具，挤出机左侧壁焊接有支撑板，支撑板上表面焊接有电机，电机固定连接有螺杆的一端，螺杆另一端向右延伸入挤出机内部且杆身设有螺纹a，挤出机左段进料段的螺纹a右侧面焊接有螺纹齿a，挤出机左段进料段的螺纹a左侧面焊接有螺纹齿b，挤出机左段进料段内壁焊接有螺纹b，螺纹b左侧面焊接有与螺纹齿a相错位啮合的螺纹齿c，螺纹b右侧面焊接有与螺纹齿b相错位啮合的螺纹齿d，本实用新型通过在挤出机进料段对原料再次粉碎和在挤出机熔融段对胶料搅拌混合达到提高塑料颗粒质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料造粒机设备领域，具体是一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机。

背景技术

塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

塑料造粒机的主机是挤出机，把造粒所需的原料进行粉碎后放入挤出机内，由挤出机对粉碎后的原料进行软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料，成型后经冷却最后被切刀切粒。但是现有技术中原料的粉碎是在进入挤出机前，所以当原料进入挤出机时并不能保证原料的粉碎程度以及粉碎是否均匀，大的原料颗粒与小的原料颗粒之间的受热软化时间、熔融状态以及塑化程度均不相同，影响了原料在挤出机熔融段熔融成的胶料的质量，从而影响塑料颗粒的质量。为此，我们提出了一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机，包括挤出机，挤出机底壁左右两端焊接有支架，挤出机上壁左端焊接有料斗，挤出机右端出口固定连接有模具，挤出机左侧壁焊接有支撑板，支撑板上表面焊接有电机，电机输出端固定连接有螺杆的一端，螺杆的另一端向右延伸入挤出机内部且杆身设有螺纹a，所述挤出机左段进料段的螺纹a右侧面焊接有螺纹齿a，挤出机左段进料段的螺纹a左侧面焊接有螺纹齿b，所述挤出机左段进料段的内壁焊接有螺纹b，螺纹b左侧面焊接有与螺纹齿a相错位啮合的螺纹齿c，螺纹b右侧面焊接有与螺纹齿b相错位啮合的螺纹齿d。

作为本实用新型的进一步方案：所述挤出机右段熔融段的螺纹a左侧面焊接有螺纹齿 e，挤出机右段熔融段的螺纹a右侧面焊接有螺纹齿f。

作为本实用新型的进一步方案：所述挤出机右段熔融段的内壁焊接有螺纹c。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹c左侧面焊接有螺纹齿g，螺纹齿g与螺纹齿f相错位啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹c右侧面焊接有螺纹齿h，螺纹齿h与螺纹齿e相错位啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹齿a与螺纹齿c的相邻的竖直距离为6～8公分，螺纹齿b和螺纹齿d的相邻的竖直距离同样为6～8公分。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹齿g与螺纹齿f的相邻的竖直距离为1～2公分。

作为本实用新型的再进一步方案：所述螺纹齿h与螺纹齿e的相邻的竖直距离为1～2 公分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：