[实用新型]液态金属滑动轴承、X射线管以及CT扫描装置

说明书

本申请公开了一种液态金属滑动轴承、X射线管以及CT扫描装置。液态金属滑动轴承，包括：旋转芯(100)；能够相对于旋转芯(100)进行旋转的旋转构件(200)；以及设置于旋转芯(100)和旋转构件(200)之间的液态金属，其中旋转构件(200)包括旋转外壳(210)以及与旋转外壳(210)连接的旋转法兰(220)，并且旋转外壳(210)以及旋转法兰(220)沿液态金属滑动轴承的轴线设置，旋转外壳(210)和旋转法兰(220)之间形成有第一密封结构，第一密封结构包括环绕液态金属滑动轴承的轴线形成的第一环形凸台(241)。

技术领域

本申请涉及X射线管技术领域，特别是涉及一种液态金属滑动轴承、X射线管以及CT扫描装置。

背景技术

目前，液态金属滑动轴承广泛应用与X射线管中。液态金属滑动轴承的转动组件一般由多个零件组成，零件与零件之间靠螺钉进行固定。由于加工精度的原因，转动组件的两个零件接触面之间必然存在微小间隙。因此当转动组件高速旋转时，在离心力的作用下，液态金属在径向上会从间隙中溢出。针对液态金属滑动轴承径向泄漏的问题，现有的防泄漏方法是通过在零件表面上的间隙上镀柔性涂层或者安装柔性垫片，避免转子高速旋转时，液态金属受离心力作用从两个零件之间的缝隙泄漏。但是，由于两个零件密封面较宽，很难做到将两个零件的整个密封面平整化，从而最终导致液态金属从间隙中泄漏。

针对上述的现有技术中存在的由于液态金属滑动轴承中转动组件的两个零件密封面较宽，很难做到将两个零件的整个密封面平整化，从而最终导致液态金属从间隙中泄漏的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本公开提供了一种液态金属滑动轴承、X射线管以及CT扫描装置，以至少解决现有技术中存在的由于液态金属滑动轴承中转动组件的两个零件密封面较宽，很难做到将两个零件的整个密封面平整化，从而最终导致液态金属从间隙中泄漏的技术问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种液态金属滑动轴承，包括：旋转芯；能够相对于旋转芯进行旋转的旋转构件；以及设置于旋转芯和旋转构件之间的液态金属，其中旋转构件包括旋转外壳以及与旋转外壳连接的旋转法兰，并且旋转外壳以及旋转法兰沿液态金属滑动轴承的轴线设置，并且其中，旋转外壳和旋转法兰之间形成有第一密封结构，第一密封结构包括环绕液态金属滑动轴承的轴线形成的第一环形凸台。

可选地，第一环形凸台形成于旋转外壳的第一表面，并且与旋转法兰的第二表面抵接，并且第一环形凸台的外径小于旋转外壳的外径。

可选地，第一环形凸台形成于旋转法兰的第二表面，并且与旋转外壳的第一表面抵接，并且第一环形凸台的外径小于旋转法兰的外径。

可选地，旋转外壳还设置有用于与旋转法兰固定连接的多个第一螺孔，并且旋转法兰设置有与多个第一螺孔分别对应的多个第二螺孔，其中多个第一螺孔和多个第二螺孔设置于第一密封结构的外侧。

可选地，旋转构件还包括：与旋转法兰连接的旋转定座，用于与产生驱动力的磁性元件连接从而带动液态金属滑动轴承进行转动，并且旋转法兰以及旋转定座沿液态金属滑动轴承的轴线设置。

可选地，旋转法兰和旋转定座之间设置有第二密封结构，其中第二密封结构包括环绕液态金属滑动轴承的轴线形成的第二环形凸台。

可选地，第二环形凸台形成于旋转法兰的第三表面，并且与旋转定座的第四表面抵接，并且第二环形凸台的外径小于旋转法兰的外径。

可选地，第二环形凸台形成于旋转定座的第四表面，并且与旋转法兰的第三表面抵接，并且第二环形凸台的外径小于旋转定座的外径。

可选地，旋转法兰还设置有用于与旋转定座固定连接的多个第三螺孔，并且旋转定座设置有与多个第三螺孔分别对应的多个第四螺孔，其中多个第三螺孔和多个第四螺孔设置于第二密封结构的外侧。