[实用新型]一种带有混凝土灌注界面检测装置的钻具

说明书

本实用新型涉及一种带有混凝土灌注界面检测装置的钻具。包括芯管，设有混凝土灌注界面检测装置，所述混凝土灌注界面检测装置包括物位开关传感器，物位开关传感器上端通过固定座固定在芯管的外壁上，物位开关传感器下端穿过芯管壁伸入芯管内腔中，物位开关传感器通过电源线与安装在地面上的报警装置连接。采用本实用新型，螺旋成孔后泵灌混凝土成桩时，利用物位开关传感器检测混凝土灌注界面，有效地控制了因提升钻具速度与泵灌注量不匹配而造成的断桩，保证了成桩质量；同时控制了桩顶的少灌或超灌现象，避免了少灌需接桩或超灌造成的浪费，合理降低了施工成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑桩基础施工中用钻具领域，特别涉及一种带有混凝土灌注界面检测装置的钻具。

背景技术

在现有的建筑桩基础中，螺旋钻进成孔现浇混凝土成桩具有很强的优势：一是成桩直径、成桩长度很容易满足设计要求；二是适应地质条件广；三是桩承载能力高。广泛应用在各行业的建筑桩基础上，深受建筑单位的认可。在灌注混凝土的施工中，也存在不足之处，特别是通过钻具内腔灌注混凝土时，要求提钻具同时灌注混凝土，且钻具内腔存有一定量的混凝土，这样容易存在的问题是：1)从钻孔底部开始灌注混凝土过程中，钻具内腔混凝土量没有达到要求，就向上提钻具，达不到压灌效果，造成出现桩的缩径、甚至断桩现象；2)当钻具提升至桩顶灌注时，都凭经验处理，经常出现灌注量不足，造成桩短需接桩处理，或多灌造成混凝土的浪费。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提出了一种既能防止缩径断桩，又能防止少灌接桩、多灌浪费的带有混凝土灌注界面检测装置的钻具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有混凝土灌注界面检测装置的钻具，包括芯管，设有混凝土灌注界面检测装置，所述混凝土灌注界面检测装置包括物位开关传感器，物位开关传感器上端通过固定座固定在芯管的外壁上，物位开关传感器下端穿过芯管壁伸入芯管内腔中，物位开关传感器通过电源线与安装在地面上的报警装置连接。

上述的一种带有混凝土灌注界面检测装置的钻具，所述芯管为圆柱形，在芯管外壁上，与物位开关传感器相对应的位置设有护罩，护罩将物位开关传感器上端包裹在内，物位开关传感器下端以向下倾斜的方式穿过芯管壁伸入芯管内腔中，在芯管内壁上，与物位开关传感器相对应的位置设有挡料板，挡料板设置在物位开关传感器上方，挡料板以向下倾斜方式安装，挡料板与芯管的夹角α＝20-70°。

上述的一种带有混凝土灌注界面检测装置的钻具，所述芯管为圆柱形且在安装混凝土灌注界面检测装置的位置制有向外突出的凸槽，物位开关传感器的上端通过固定座固定在凸槽上端的芯管外壁上，在芯管外壁上与物位开关传感器相对应的位置设有护罩，护罩将物位开关传感器包裹在内，物位开关传感器的下端穿过凸槽壁伸入凸槽内。

上述的一种带有混凝土灌注界面检测装置的钻具，沿着芯管外壁设有导线管，电源线置于导线管内。

上述的一种带有混凝土灌注界面检测装置的钻具，在芯管外螺旋缠绕螺旋叶片，在设置混凝土灌注界面检测装置处的螺旋叶片外缘上设有标志。

上述的一种带有混凝土灌注界面检测装置的钻具，设有外管，芯管置于外管内，所述芯管为圆柱形，物位开关传感器的上端安装在外管与芯管之间的环腔内且通过固定座与芯管外壁固定，物位开关传感器下端以向下倾斜的方式穿过芯管壁伸入芯管内腔中，在芯管内壁上，与物位开关传感器相对应的位置设有挡料板，挡料板设置在物位开关传感器上方，挡料板以向下倾斜方式安装，挡料板与芯管的夹角α＝20-70°。

上述的一种带有混凝土灌注界面检测装置的钻具，设有外管，芯管置于外管内，所述芯管为圆柱形且在安装混凝土灌注界面检测装置的位置制有向外突出的凸槽，物位开关传感器的上端通过固定座固定在凸槽上端的芯管外壁上，物位开关传感器的下端穿过凸槽壁伸入凸槽内。

上述的一种带有混凝土灌注界面检测装置的钻具，在外管外螺旋缠绕螺旋叶片，在设置混凝土灌注界面检测装置处的螺旋叶片外缘上设有标志。