[实用新型]一种钢管自动扩口设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管自动扩口设备，其包括工作台、传输装置、扩口装置、夹持旋转装置和加热装置，传输装置设置于工作台上且位于工作台的一侧；扩口装置设置于工作台上且位于工作台的另一侧；扩口装置包括尾座、安装座、扩张组件和从动轮，扩张组件包括四个安装于安装座的伸出轴，伸出轴能够相对安装座的圆心同步做展开/收拢运动；夹持旋转装置通过滑动槽设置于传输装置与扩口装置之间且靠近扩口装置的一侧；加热装置设置于传输装置与夹持旋转装置之间；加热装置包括装置本体和感应线圈，感应线圈伸出设置于装置本体且感应线圈的两端分别对应传输装置和夹持旋转装置。本实用新型实现钢管自动扩口，降低工人劳动强度，有效提高扩口质量。

技术领域

本实用新型属于钢管扩口技术领域，尤其涉及一种钢管自动扩口设备。

背景技术

通过对钢管进行扩口加工后能够快速将钢管连接，目前对于钢管的扩口需要人工取、放料，目前大部分扩口设备都是使用模具冷压扩口，容易损坏钢管，以及对于较厚的钢管扩口困难，容易磨损设备；为了解决上述问题，通过对钢管先进行加热，再对钢管进行扩口，但是在加热扩口时，由于需要很高的温度才能使钢管的塑性发生变化，因此在钢管可塑性变强的同时，也存在安全隐患，人工转运钢管进行加工，转运耗时长，导致扩口效率低。因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种钢管自动扩口设备，自动传输钢管进行局部加热，再进行扩口，最后将扩口完成的钢管进行输送，无需人工搬运，自动化程度高，减小劳动强度，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种钢管自动扩口设备，其特征在于，所述钢管自动扩口设备包括：工作台，所述工作台开设有滑动槽；传输装置，所述传输装置设置于所述工作台上且位于所述工作台的一侧；所述传输装置包括安装架、传输滚筒和驱动装置，所述传输滚筒沿所述安装架长度方向排列安装且所述传输滚筒开设内凹的导向槽；所述驱动装置设置于所述安装架的一侧；扩口装置，所述扩口装置设置于所述工作台上且位于所述工作台的另一侧；所述扩口装置包括尾座、安装座、扩张组件和从动轮，所述尾座固定安装于所述工作台上，所述安装座固定安装于朝向所述传输装置的所述尾座的一侧；所述扩张组件包括四个安装于所述安装座的伸出轴，所述伸出轴能够相对所述安装座的圆心同步做展开/收拢运动，所述从动轮套设于所述伸出轴的外围；夹持旋转装置，所述夹持旋转装置通过所述滑动槽设置于所述传输装置与所述扩口装置之间且靠近所述扩口装置的一侧；所述夹持旋转装置包括旋转卡盘和夹持传输辊组，所述夹持传输辊组安装于所述旋转卡盘上；加热装置，所述加热装置设置于所述传输装置与所述夹持旋转装置之间；所述加热装置包括装置本体和感应线圈，所述感应线圈伸出设置于所述装置本体且所述感应线圈的两端分别对应所述传输装置和所述夹持旋转装置。

在一个示例中，所述夹持传输辊组包括至少3个夹持传输辊，所述夹持传输辊围绕所述旋转卡盘中心均匀设置。

在一个示例中，所述扩口装置还包括定型管，所述定型管固定安装于所述尾座的一侧且位于所述扩张组件的外围。

在一个示例中，所述加热装置还包括检测装置，所述检测装置设置于所述感应线圈的一侧且所述检测装置的检测端对准所述感应线圈的出料口。

在一个示例中，所述钢管自动扩口设备还包括存放架，所述存放架设置于所述工作台的下端且位于所述夹持旋转装置与所述扩口装置之间，所述存放架包括储存台、缓冲层和弹性件，所述缓冲层倾斜设置于所述储存台上，所述弹性件设置于所述缓冲层与所述储存台之间。

在一个示例中，所述传输装置传输中心、扩口装置的扩口中心、加热装置的感应线圈中心和夹持旋转装置夹持中心位于同一水平线上。

通过本实用新型提出的一种钢管自动扩口设备能够带来如下有益效果：