[实用新型]一种用于钻床加工时的高效降温装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钻床加工时的高效降温装置，包括机座和盖板，所述机座上方可拆卸连接盖板，所述机座内部通过支腿固定连接支撑板，所述支撑板表面均布有通孔，所述支撑板侧边位置一体成型有凸缘，所述支撑板下方安装有过滤组件，所述过滤组件下方安装冷却组件，所述冷却组件分别包括填料板和铜铝合金板，所述填料板下表面固定连接铜铝合金板，所述盖板侧壁插接有排气扇，所述盖板上方安装喷淋组件，本实用新型设计新颖，切削废液在过滤组件的作用下被过滤除渣，过滤之后的切削液滴落在冷却组件表面，填料板配合铜铝合金板使用，加速切削液的冷却，同时排气扇加速空气的流动，具有很好的降温效果，切削液被循环使用，更加节能。

技术领域

本实用新型涉及钻床辅助装置技术领域，具体为一种用于钻床加工时的高效降温装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

但是，现有的用于钻床加工时的高效降温装置存在以下缺点：

1、为了降低钻床作业过程中的温度，会通过切削液对钻头的工作区域进行喷淋降温，切削废液内部夹杂有大量的热量，堆积在机床内部，降低散热效果。

2、切削废液可循环使用，其内部夹杂着大量的切削废渣，降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钻床加工时的高效降温装置，以解决上述背景技术中现有的用于钻床加工时的高效降温装置，为了降低钻床作业过程中的温度，会通过切削液对钻头的工作区域进行喷淋降温，切削废液内部夹杂有大量的热量，堆积在机床内部，降低散热效果；切削废液可循环使用，其内部夹杂着大量的切削废渣，降低使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻床加工时的高效降温装置，包括机座和盖板，所述机座上方可拆卸连接盖板，所述机座内部通过支腿固定连接支撑板，所述支撑板表面均布有通孔，所述支撑板侧边位置一体成型有凸缘，所述支撑板下方安装有过滤组件，所述过滤组件下方安装冷却组件，所述冷却组件分别包括填料板和铜铝合金板，所述填料板下表面固定连接铜铝合金板，所述盖板侧壁插接有排气扇，所述盖板上方安装喷淋组件。

优选的，所述过滤组件分别包括无纺布层、不锈钢金属网板和导轨，所述导轨焊接在支腿内壁，所述不锈钢金属网板滑动连接在导轨上方，且不锈钢金属网板上表面复合有无纺布层，过滤组件的无纺布层对切削废液中的废渣进行过滤清洁，不锈钢金属网板对无纺布层提供支撑力，切削废液以渗透的方式通过过滤组件，能相对均匀的铺展在填料板表面，增大散热面积，提高散热效果。

优选的，所述喷淋组件分别包括冷却液箱体、半导体制冷片、水泵和喷淋管，冷却液箱体、半导体制冷片、水泵和喷淋管组成喷淋组件。

优选的，所述冷却液箱体表面粘接有半导体制冷片，所述水泵的吸水端插接在冷却液箱体内部，所述水泵的喷水端导通连接喷淋管，半导体制冷片对冷却液箱体内部的切削液进行降温处理，具有很好的冷却效果，切削液在水泵的压力作用下，沿着喷淋管喷出，对加工的工件进行降温处理。

优选的，所述机座内部底端位置开设有集流槽，所述集流槽位于冷却组件下方，所述集流槽与冷却液箱体导通连接，通过机座内部存储过滤和冷却的切削液，切削液沿着集流槽和导管进入冷却液箱体，方便循环使用，更加节能。

优选的，所述排气扇的排气端可拆卸连接防尘网板，排气扇用于加速空气的流动，加速散热，防尘网板有效的阻止灰尘的进入，提高钻床内部的洁净度。

本实用新型提供了一种用于钻床加工时的高效降温装置，具备以下有益效果：