[实用新型]一种硅酮结构胶灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种硅酮结构胶灌装装置，包括罐体(1)，罐体(1)的一侧设有真空泵(2)，真空泵(2)通过管道(3)与罐体(1)连通，罐体(1)的底部设有电阀门(4)，罐体(1)的外侧设有控制器(5)，罐体(1)内设有压板(6)，罐体(1)的顶部设有与压板(6)连接的气缸(7)，罐体(1)的一侧设有料筒(8)，料筒(8)内设有螺杆(9)，料筒(8)的外侧端设有与螺杆(9)连接的驱动电机(10)，料筒(8)上设有进料斗(11)，料筒(8)与罐体(1)的连接处设有筛板(12)，筛板(12)上设有筛孔(13)。本实用新型具有所得胶棒不含或很少含气泡的优点，可延长胶棒保质期和不影响胶棒销售。

技术领域

本实用新型涉及一种小型加工厂用的硅酮结构胶的灌装装置。

背景技术

硅酮结构胶(简称结构胶)通过灌装装置灌装到包装用的、长条形的塑料袋中，制成胶棒，然后进行售卖。通过向结构胶中添加对应的添加剂，可使结构胶具备相性能，得到不同种类的结构胶，比如，通过对应的添加剂使结构胶耐老化或防发霉等。由此应运而生出很多的小型加工厂，小型加工厂从大厂批量采购结构胶，然后根据市场需求，灵活的将结构胶分成多组，每组结构胶中添加不同的添加剂，二次加工，得到不同种类的结构胶，然后分别灌装成不同的胶棒，投放市场。

由于二次加工得到的结构胶种类多，为防止不同种类结构胶之间混淆，需要使用不同的灌装装置多不同种类的结构胶分别进行灌装，需要的灌装装置数量多，但是目前市场上性能良好的、可自动化灌装的灌装装置的价格高，难以为小型加工厂所承受，所以小型加工厂一般只能采用简易灌装装置。

简易灌装装置的结构，包括顶部设有罐体，罐体的顶部的侧壁上设有进料口，罐体内设有压板，罐体的顶部设有与压板连接的油缸，罐体的底部设有支撑脚和电阀门，电阀门上设有控制器，所述控制器上具有按键，按键每按下一次可使电阀门打开一段时间。使用时，将二次加工的结构胶从进料口倒入罐体内，倒完后，启动油缸，油缸推动压板下压，将塑料袋放置于电阀门处，按下控制器上的按键，电阀门打开一段时间自动关闭，将一定数量的结构胶从电阀门进入到塑料袋，用两个可相对运动的加热板挤压塑料袋的袋口，使其袋口封闭，即完成一个胶棒的灌装工作。

简易灌装装置的结构简单，成本低，但是由于二次加工的结构胶在添加添加剂的时候需要进行反复搅拌，会混入大量空气，造成二次加工的结构胶中含有较多气泡，简易灌装装置无法消除这些气泡，导致得到的胶棒中也含有较多气泡，胶棒如不及时使用，气泡中的水分将会使胶棒中的一些结构胶固化，可能会影响到胶棒的正常使用，降低了胶棒的保质期；胶棒即使及时使用，胶棒中的较多气泡也会让客户以为厂家故意降低结构胶填充量，从而影响胶棒的销售。

因此，现有的简易灌装装置存在所得胶棒中含有较多气泡的缺陷，会降低胶棒保质期和影响胶棒销售。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种硅酮结构胶灌装装置。本实用新型具有所得胶棒不含或很少含气泡的优点，可延长胶棒保质期和不影响胶棒销售。

本实用新型的技术方案：一种硅酮结构胶灌装装置，包括罐体，罐体的一侧设有真空泵，真空泵通过管道与罐体连通，罐体的底部设有电阀门，罐体的外侧设有与电阀门连接的控制器，罐体内设有压板，罐体的顶部设有与压板连接的气缸，罐体的一侧设有料筒，料筒内设有螺杆，料筒的外侧端设有与螺杆连接的驱动电机，料筒上设有进料斗，料筒与罐体的连接处设有筛板，筛板上设有筛孔。

前述的硅酮结构胶灌装装置中，所述筛板上设有多个横向并排分布的筛孔，筛孔为细长状，筛孔宽度0.5-1mm，相邻筛孔之间的距离为4-8mm。

前述的硅酮结构胶灌装装置中，所述罐体内设有穿过压板的导向杆，导向杆的两端分别与罐体的顶板和罐体的底板相固定，导向杆上设有与压板固定的导套。

前述的硅酮结构胶灌装装置中，所述罐体的下部周向设有多个均匀分布的振动电机。