[实用新型]一种金属表面拉丝抛光装置有效
申请号: | 202021304691.1 | 申请日: | 2020-07-06 |
公开(公告)号: | CN212886908U | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 陈白 | 申请(专利权)人: | 太仓胜威机械设备有限公司 |
主分类号: | B24B29/02 | 分类号: | B24B29/02;B24B41/04;B24B41/06;B24B41/00;B24B47/22 |
代理公司: | 苏州瞪羚知识产权代理事务所(普通合伙) 32438 | 代理人: | 周治宇 |
地址: | 215400 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属表面 拉丝 抛光 装置 | ||
本实用新型公开了一种金属表面拉丝抛光装置,其包括安装架、传输装置、抛光装置、拉丝装置和夹持装置,安装架上端设置有滑动槽;传输装置设置于安装架上,传输装置包括滚轮和传输带;抛光装置包括打磨组件、放置平台和固定组件,打磨组件滑动安装于滑动槽上,放置平台设置于传输装置之间,固定组件对称设置于放置平台宽度方向的两侧壁;拉丝装置包括旋转机构、滑动机构和拉丝辊,旋转机构安装于安装架上且位于抛光装置的一侧,滑动机构的一端与旋转机构连接,另一端与拉丝辊连接;夹持装置设置于传输装置的一侧且位于拉丝装置的正下方、夹持装置包括支撑板和夹持组件,夹持组件对称设置于支撑板宽度方向的两侧。
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种金属表面拉丝抛光装置。
背景技术
目前,金属面拉丝非常受欢迎,能够很好的体现出金属原有的质感,目前为了实现金属拉丝,通常由人工操作拉丝机进行拉丝加工,拉丝之前需要先进行抛光处理,但是现有的设备大多都是分开的两台设备,抛光后需要先转运,再进行拉丝处理;在拉丝的过程中,人为控制无法保证进给量一致,出现金属板拉丝间距不一致影响美观度,且工人劳动强度大,生产效率较低。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种金属表面拉丝抛光装置,实现金属板表面的抛光、拉丝的一体化生产,有效提升生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种金属表面拉丝抛光装置,其特征在于,所述金属表面拉丝抛光装置包括:安装架,所述安装架上端设置有滑动槽;传输装置,所述传输装置设置于所述安装架上,所述传输装置包括滚轮和传输带,所述滚轮通过所述传输带连接;抛光装置,所述抛光装置包括打磨组件、放置平台和固定组件,所述打磨组件滑动安装于所述滑动槽上,所述放置平台设置于所述传输装置之间,所述固定组件对称设置于所述放置平台宽度方向的两侧壁,且所述固定组件能够同步做夹紧/松开运动;拉丝装置,所述拉丝装置包括旋转机构、滑动机构和拉丝辊,所述旋转机构安装于所述安装架上且位于所述抛光装置的一侧,所述滑动机构的一端与所述旋转机构连接,另一端与所述拉丝辊连接;夹持装置,所述夹持装置设置于所述传输装置的一侧且位于所述拉丝装置的正下方、所述夹持装置包括支撑板和夹持组件,所述夹持组件对称设置于所述支撑板宽度方向的两侧。
在一个示例中,所述旋转机构包括旋转转盘、角度检测器、连接轴和驱动装置,所述旋转转盘嵌入安装于所述安装架内,所述旋转转盘开设有滑槽,所述滑槽用于安装所述滑动机构;所述驱动装置设置于所述安装架的顶部且通过所述连接轴与所述旋转转盘连接,所述角度检测器设置于所述连接轴的一侧,所述角度检测器用于检测旋转转盘的转动角度。
在一个示例中,所述夹持组件包括限位块、滑轨和伸缩件,所述滑轨沿所述支撑板宽度方向开设于所述支撑板内部,所述限位块滑动安装于所述滑轨上,所述伸缩件固定安装于所述支撑板内部,所述伸缩件的两端分别与两侧所述限位块固定连接。
在一个示例中,所述金属表面拉丝抛光装置还包括平面检测组件,所述平面检测组件固定安装于所述传输装置上且位于所述抛光装置与所述拉丝装置之间,所述平面检测组件包括安装支架和平面检测器,所述平面检测器通过安装支架固定安装于所述传输装置上方,且所述平面检测器的检测端正对所述传输带。
在一个示例中,所述金属表面拉丝抛光装置还包括次品输送机构,所述次品输送机构包括推料组件和次品传输台,所述推料组件设置于所述传输装置靠近所述平面检测组件的一侧,所述次品传输台设置于与所述推料组件相对的一侧,并与所述传输装置固定连接。
在一个示例中,所述金属表面拉丝抛光装置还包括出料传输机构,所述出料传输机构包括出料传输台和收纳平台,所述出料传输台设置于所述夹持装置与所述收纳平台之间。
通过本实用新型提出的一种金属表面拉丝抛光装置能够带来如下有益效果:
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