[实用新型]一种电磁加热器式的塑料挤出机

说明书

本实用新型公开了一种电磁加热器式的塑料挤出机，包括挤出机体、驱动装置，它还包括进料机构、电磁加热机构，挤出机体的下方设置有机台；机台上设置有驱动装置；驱动装置的右侧设置有挤出筒体；驱动装置与挤出筒体相连接；挤出筒体的左端设置有进料机构、右端设置有机头；挤出筒体的出料端设置有过滤机构；过滤机构与机头相连接；挤出筒体的中间腔体内设置有电磁加热机构；电磁加热机构包括电磁加热管；电磁加热管的外表面设置有呈螺旋分布的刀片。本实用新型不仅缩短了挤出机体的长度，减少了设备的投入；而且提高了对热量的利用率，避免了热量损失，加热效果佳，从而达到降低生产成本的目的，具有广泛的适用性。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料挤出机，尤其涉及一种电磁加热器式的塑料挤出机。

背景技术

塑料挤出机是一种用于加工塑料制品的装备，主要由挤压系统、传动系统和加热系统组成，其中加热系统的功能是达到所需要的工艺温度，以加热并熔化筒内的塑料粒子。

目前加热系统普遍采用电加热丝加热，该加热方式虽然结构简单操作方便，但是也存在不足之处：首先，电热丝加热的发热效率较低，热量损失较大，造成较多的电能浪费，在加热的过程中，加热丝加热不均匀，温升速度慢，并且由于无预热装置，造成挤出机长度较长，而电磁感应加热时通过交变电流通过感应线圈产生交变磁场，导磁性物体置于其中切割交变磁力线，从而在物体内部产生涡流，涡流内部的原子高速无规则运动，原子相互碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果，这种方式它从根本上解决了电热片、电热线圈等电阻式热传导方式加热效率低等问题；其次，一般加热都是采用在外侧对内侧的加热方式，虽然加热装置外侧设有保温装置，但是由于技术原因，还是会有大量的热量向外扩散从而损失消耗掉，导致加热效果差，并且耗能高。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种电磁加热器式的塑料挤出机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电磁加热器式的塑料挤出机，包括挤出机体、驱动装置，它还包括进料机构、电磁加热机构，挤出机体的下方设置有机台；机台上设置有驱动装置；驱动装置的右侧设置有挤出筒体；驱动装置与挤出筒体相连接；挤出筒体的左端设置有进料机构、右端设置有机头；挤出筒体的出料端设置有过滤机构；过滤机构与机头相连接；挤出筒体的中间腔体内设置有电磁加热机构；

电磁加热机构包括电磁加热管；电磁加热管的外表面设置有呈螺旋分布的刀片；刀片靠近进料机构的一端固定设置有转轴；刀片的内侧与电磁加热管的外壁相连接、外侧与挤出筒体的内壁相贴合；

进料机构包括进料斗；进料斗的下端设置有下料管；下料管的下端设置有进料口；进料口的上部通过法兰与下料管相连接、下部与挤出筒体相连通。

进一步地，电磁加热管包括铁磁导体、电磁感应加热线圈、导热管；铁磁导体为圆杆状；导热管为管状且导热管的内径大于铁磁导体的直径；铁磁导体嵌置于导热管的腔体内，铁磁导体与导热管之间设置有电磁感应加热线圈；电磁感应加热线圈均匀缠绕在铁磁导体上；电磁感应加热线圈与电源电连接。

进一步地，下料管的外壁设置有预电磁加热装置；进料口处设置有法兰片；法兰片的上表面设置有隔热棉。

进一步地，过滤机构包括进料腔、出料腔；进料腔与出料腔之间竖直设置有过滤网；进料腔位于挤出筒体的右端，进料腔与挤出筒体的出料口相连通；出料腔位于靠近机头的一端，出料腔与机头相连通。

进一步地，进料斗上匹配设置有进料阀门。

进一步地，驱动装置与刀片左端的转轴匹配相接。

进一步地，机台的底部对称设置有四个万向轮，四个万向轮分别通过三角架固定设置于机台的底面上；万向轮和三角架均采用硬质合金制成。