[实用新型]一种防溢食品加工机用加工杯组件及食品加工机

说明书

本实用新型公开的一种防溢食品加工机用加工杯组件，包括杯体和盖合于杯体的盖体，杯体和盖体合围形成加工腔，盖体设有伸入加工腔的防溢电极，加工腔的容积小于1700ml，防溢电极底端与杯体的最大制浆液面高度之间具有高度差A，杯体加工腔的高度为H，H：A的范围为4.4:1～5：1。本实用新型减少了杯体的最大制浆容量，将防溢电极底端与杯体的最大制浆液面高度之间的高度差进行合理压缩，由于杯体内部浆液容量小，对于温度变化的反应迅速，因而停止加热后热惯性小，浆液及浆沫上浮的幅度相对较小，在满足中小容量加工需求的前提下，通过控制防溢电极底端与杯体的最大制浆液面高度之间的高度差的比例，既能保证防溢效果，又能有效利用杯体的空间。

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种防溢食品加工机用加工杯组件及食品加工机。

背景技术

目前，食品加工机已经被越来越多的应用，其主要通过设置在食品加工机内腔底部的加工刀具对食品进行切削、粉碎，以使食物达到要求的粉碎程度，以便于用户食用。

为满足用户的多样化使用需求，现有的食品加工机还具有加热功能，加热过程中产生的热量会使浆液液面上浮至溢出，因此在杯盖下方设有防溢电极用于检测浆液液面高度，浆液接触防溢电极后防溢电路导通，控制板接收电信号后控制加热组件停止加热，由于加热组件与液体之间存在热惯性，液体继续吸收加热组件的热量导致浆沫继续上升存在溢出的风险，因此加工杯组件的最大制浆容量不能过大，需要在最大制浆容量的液面高度上方预留空间避免溢出。

为保证浆沫不溢出加工杯组件，将浆液加入到杯体内部至最大容量时，液面距离杯体底部的距离为B，液面距离防溢电极底端的预留高度为A，杯体的排气孔与防溢电极底端的距离需要有较大的预留高度C，导致机器整体高度变高。1200ml容量时，B：A：C＝2.2:1.3:1，即B≈A+C，杯体的有效容量约为实际体积的一半。

进一步的，A≈65mm，C≈50mm，等效杯体为圆柱体，限定杯体直径为Φ110mm，满足用户单次饮用需求的最小浆液体积为300ml，此时，在制备300ml浆液时，液面高度约为30mm，因此，若设定300ml为食品加工机能够满足用户的单次最小制浆容量，则杯体组件的最小高度为65+50+30＝145mm，整体高度偏高。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种防溢食品加工机用加工杯组件及食品加工机，在保证防溢效果的同时，有效降低整机高度。

本实用新型公开的一种防溢食品加工机用加工杯组件，包括杯体和盖合于杯体的盖体，杯体和盖体合围形成加工腔，盖体设有伸入加工腔的防溢电极，加工腔的容积小于1700ml，防溢电极底端与杯体的最大制浆液面高度之间具有高度差A，杯体加工腔的高度为H，H：A的范围为4.4:1～5：1。

对于常规食品加工机而言，在杯体尺寸一定的前提下，为保证防溢效果，防溢电极底端与杯体的最大制浆液面高度之间的高度差过高，在这一结构下会浪费加工腔的空间，导致加工腔的有效加工空间降低，并且整机高度较高。而且常规食品加工机容积较大，浆液对温度变化的反应较慢，停止加热后的热惯性大，浆液液面上升幅度大，不利于防溢。本实用新型减少了杯体的最大制浆容量，满足用户饮用需求量的同时，将防溢电极底端与杯体的最大制浆液面高度之间的高度差进行合理压缩，虽然会相应减小防溢空间，对于容量小于1700ml的中小容量食品加工机而言，由于杯体内部浆液容量小，小容量浆液随加热组件温度变化速度大于大容量浆液，对于温度变化的反应迅速，因而停止加热后热惯性小，浆液及浆沫上浮的幅度相对较小，在满足中小容量加工需求的前提下，通过控制防溢电极底端与杯体的最大制浆液面高度之间的高度差的比例，既能保证防溢效果，又能有效利用杯体的空间。

作为一种防溢食品加工机用加工杯组件的优选技术方案，杯体的最大制浆液面高度为B，H：B的范围为1.5：1～1.8:1。