[实用新型]一种便于废料收集降温的铜板切断装置

说明书

本实用新型公开了一种便于废料收集降温的铜板切断装置，包括龙门框架、支撑横梁、油压缸、上剪切块和下剪切块，龙门框架的顶部设有油压缸，油压缸的输出轴向下穿过龙门框架的顶板安装有上剪切块，龙门框架的前、后方向上分别设有支撑横梁，龙门框架内下部可升降的设有对应上剪切块的下剪切块，各支撑横梁上分别设有传输装置，龙门框架的两侧分别转动设有翻转台，支撑横梁的下方设有下横梁，下横梁上铰接有驱动翻转台翻转的翻转油缸；龙门框架的外部两侧分别设有废料收集装置。本实用新型大大的方便了废料的收集，且回收过程不需要停线等待，通过设置水槽可以对收集箱散热，避免因散热不及时发生人员烫伤。

技术领域

本实用新型涉及铜加工技术领域，具体是涉及一种便于废料收集降温的铜板切断装置。

背景技术

铜板带是一种有色金属材料，其广泛应用于电力、电子、航空、航天、船舶、冶金、交通、纺织、建筑等国民经济各领域，采用半连续铸造生产铜板带的工艺流程为：铸锭加热→热轧→铣面→粗轧→切边→钟罩炉退火→表面清洗（中间清洗）→精轧→表面清洗（成品清洗）→剪切→包装→入库。

其中，铜锭在热轧成铜板后需要先通过切断装置进行切头、切尾作业，再通过在线冷却装置冷却后卷曲成铜卷，但是现有技术中，由于自步进炉出来的铜锭都非常厚重，铜锭经过热轧后温度非常高，而热轧切断后的废料温度依旧较高，为了确保安全，往往是等到一段时间生产结束后再停线通过人工将废料取出，这样不利于连续性生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于废料收集降温的铜板切断装置。

本实用新型技术方案：

一种便于废料收集降温的铜板切断装置，包括龙门框架、支撑横梁、油压缸、上剪切块和下剪切块，龙门框架的顶部设有油压缸，油压缸的输出轴向下穿过龙门框架的顶板安装有上剪切块，龙门框架的前、后方向上分别设有支撑横梁，龙门框架内下部可升降的设有对应上剪切块的下剪切块，各支撑横梁上分别设有传输装置；

所述龙门框架的两侧分别转动设有翻转台，支撑横梁的下方设有下横梁，下横梁上铰接有驱动翻转台翻转的翻转油缸；

所述龙门框架的外部两侧分别设有废料收集装置，所述废料收集装置包括直线导轨、移动平板、直线滚轮、水槽和收集箱，所述龙门框架的外部两侧分别纵向设有直线导轨，移动平板的底部设有与直线导轨配合的直线滚轮，移动平板上设有水槽，水槽内设有对应翻转台废料出口的收集箱。

进一步，所述传输装置包括支撑块、轴承座和传输辊，支撑横梁的两侧分别设有支撑块，传输辊的两端分别通过轴承座安装在支撑块上。

进一步，所述翻转台包括面板、侧板、翻转轴和垂直安装板，所述面板、侧板分别与垂直安装板焊接固定，面板的下部两侧分别设有侧板，两侧板之间设有翻转轴，翻转轴的中部与翻转油缸的输出轴铰接，传输辊两端的辊轴上分别套设有轴承，翻转台通过垂直安装板固定在轴承上。

进一步，所述下剪切块的下部通过升降油缸驱动升降。

进一步，所述上剪切块的两侧分别设有导套，支撑横梁设有与导套滑动配合的导柱。

进一步，龙门框架的底部向外呈90°折弯形成有折弯侧板，折弯侧板上设有安装孔。

进一步，折弯侧板与龙门框架的侧板之间设有若干梯形加强筋板。

本实用新型结构紧凑、收集装置可移动、通过在传输装置的两侧分别转动设置翻转台并在翻转台的下方设置废料收集装置，大大的方便了废料的收集，且回收过程不需要停线等待，通过设置水槽可以对收集箱及废料散热，避免因散热不及时发生人员烫伤。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型较佳实施例不含废料收集装置的侧视图；