[实用新型]一种线切割机床的储丝筒保护机构

说明书

本实用新型公开了一种线切割机床的储丝筒保护机构，具体涉及电加工领域，包括储丝筒套筒、储丝筒和运丝电机，储丝筒套筒的内侧和储丝筒的外侧活动套接运丝电机的外侧固定安装有换向器，储丝筒套筒的顶端开设有进水管，储丝筒套筒的底端开设有出水管，储丝筒套筒的内部开设有降温层，储丝筒套筒两端的内侧开设有导丝部件。本实用新型通过储丝筒套筒结构，使储丝筒外侧的温度下降，减小了对电极丝的不良影响，有利于维持设备切割的精度，延长了设备的使用寿命；通过位于储丝筒正上方的导丝部件结构，使电极丝在设备换向的一瞬间不脱离储丝筒导轨，提高了设备工作的安全性，降低机械的受损概率。

技术领域

本实用新型涉及电加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种线切割机床的储丝筒保护机构。

背景技术

线切割机床是电火花切割机的一种，又名高速往复走丝电火花线切割机，线切割机床由机械、电气和工作液系统三大部分组成，其中储丝筒属于线切割机床机械部分中的运线机构，现有线切割机床的储丝筒都是简单地与运丝电机结合，通过电机带动储丝筒转动，从而使电极线可以切割工件。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、在高速走丝的工作状态下，电极丝会因为摩擦产生大量的热能，而现有的线切割机床通常都只注重于降低工件切割工作区的温度，忽略了储丝筒的温度，容易造成储丝筒的温度不断升高，引起表面的热形变，对电极丝造成不良影响，降低了设备切割的精度；

二、线切割机床需要电极丝高速往复运动以达到切割工件的目的，储丝筒往往每运行二十到三十秒就得转换转动方向，而现有的储丝筒上没有定位精准的入丝和出丝部件，在换向器工作的一瞬间，电极丝很有可能因为惯性而导致在储丝筒上脱轨，造成机械故障，容易引起机械受损或工作人员受伤。

因此亟需提供一种线切割机床的储丝筒保护机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种线切割机床的储丝筒保护机构，通过储丝筒套筒结构和位于储丝筒正上方的导丝部件结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机床的储丝筒保护机构，包括储丝筒套筒、储丝筒和运丝电机，所述储丝筒套筒的内侧和储丝筒的外侧活动套接，所述储丝筒套筒底端的外侧固定安装有固定座，所述运丝电机的底端固定安装在固定座的表面，所述储丝筒的外侧开设有缠丝区，所述缠丝区的外侧均匀缠绕有电极丝，所述储丝筒的内侧固定安装有储丝筒转轴，所述储丝筒转轴的两端固定安装有轴承和从动皮带轮，所述运丝电机的外侧固定安装有换向器，所述运丝电机的输出端固定连接有减速机构，所述减速机构的输出端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外侧滑动连接有皮带，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，所述储丝筒套筒的顶端开设有进水管，所述储丝筒套筒的底端开设有出水管，所述储丝筒套筒的内部开设有降温层，所述进水管和出水管的内部与降温层贯通连接，所述储丝筒套筒两端的内侧开设有导丝部件。

在一个优选地实施方式中，所述导丝部件包括滚珠腔、滚珠和电极丝通孔，所述滚珠滑动连接于滚珠腔与电极丝通孔之间，所述电极丝通孔的表面开设有滚珠孔，所述滚珠的外侧与滚珠孔的内侧滑动连接，所述电极丝的外侧与滚珠的外侧滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述导丝部件的内部与降温层贯通连接，所述降温层与滚珠腔互不贯通。

在一个优选地实施方式中，所述储丝筒套筒为中空结构的圆柱体，所述储丝筒套筒、储丝筒和储丝筒转轴处于同一轴线上，所述电极丝通孔的轴线与储丝筒的轴线相互平行。

在一个优选地实施方式中，所述滚珠的数量为三个，所述三个滚珠均匀分布于滚珠腔的内部。

在一个优选地实施方式中，所述进水管、出水管、导丝部件和降温层的内侧均喷涂有疏水层，所述储丝筒和滚珠的表面与滚珠腔和滚珠孔的内侧均做润滑处理。