[实用新型]内置鼻梁压条口罩机的鼻梁条切断及推出装置

说明书

本实用新型涉及口罩生产技术领域，特别是一种内置鼻梁压条口罩机的鼻梁条切断及推出装置。切刀导向座上设置有供鼻梁条通过的凹槽，置于底座或上刀导向座上的切料装置，切刀传动轮与主传动轮通过传动带连接，主传动轮所在的安装轴上装有推出装置中的曲柄，曲柄通过连杆与摆杆连接，摆杆以及鼻梁压条推板装在直线导轨组的滑块上，直线导轨组中的导轨置于底座的上表面上；切刀传动轮所在的传动轴上装有切刀凸轮，切刀凸轮下方设置有切刀，切刀置于切刀导向座内，传动轴的轴端装有检测凸轮，传动轴所在轴线与鼻梁压条进料方向平行，并且与切断后鼻梁压条输送方向垂直。本实用新型与现有技术相比，能够提高工作效率，降低生产成本，减少污染。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，特别是一种内置鼻梁条口罩机的鼻梁条切断及推出装置。

背景技术

目前，在生产KN95/N95口罩时均采用外罩鼻梁按压条生产线，一般采用的方法是一台口罩打片机上将口罩外型成型，然后下线，在另一种机器上将口罩的外侧鼻梁处粘贴铝制鼻梁条。采用这样的生产方法，一台口罩打片需要配备5-6台鼻条孔，投资较大，用工较多，成本很高，效率很低，而且二次污染的机率增加，不便于卫生管理。因此，需要提供一种口罩成型与安装鼻梁按压条一次完成的生产装置。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术之不足而提供一种内置鼻梁条口罩机的鼻梁条切断及推出装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种内置鼻梁压条口罩机的鼻梁条切断及推出装置，包括底座，切料装置和推出装置，底座上装有切刀导向座，切刀导向座上设置有供鼻梁压条通过的凹槽，置于底座上的切料装置包括轴座、切刀传动轮、切刀凸轮和切刀，切刀传动轮与主传动轮通过传动带连接，主传动轮所在的安装轴上装有推出装置中的曲柄，曲柄通过连杆与摆杆连接，摆杆以及鼻梁压条推板装在直线导轨组的滑块上，直线导轨组中的导轨置于底座的上表面上；切刀传动轮所在的传动轴上装有切刀凸轮，切刀凸轮下方设置有切刀，切刀置于切刀导向座内，传动轴的轴端装有检测凸轮，传动轴所在轴线与鼻梁压条进料方向平行，并且与切断后鼻梁压条输送方向垂直。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，能够提高工作效率，降低生产成本，减少污染。

本实用新型的优选方案是：

切刀导向座内设置有阶梯孔，阶梯孔内装有压缩弹簧，压缩弹簧套装在切刀前部，切刀尾部装有滚轮，滚轮置于切刀凸轮的正下方。

置于鼻梁压条进料方向的一侧的轴座上装有检测电眼。

传动轴所在轴线与多支导向辊组的轴线相平行。

切刀传动轮采用齿形带轮，主传动轮也采用齿形带轮，传动带采用齿形带，主传动轮与伺服电机同轴连接。

摆杆上设置有140度的夹角结构。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1中的A向视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图详述本实用新型：

图中：切刀传动轮1、传动带2、主传动轮3、曲柄4、连杆5、伺服电机6、摆杆7、导轨8、鼻梁压条推板9、轴座10、切刀凸轮11、传动轴12、切刀13、切刀导向座14、底座15、检测凸轮16、鼻梁压条17、鼻梁压条输送上压辊18、鼻梁压条输送下压辊19、滑块20、检测电眼21、上层无纺布导向辊22、下层熔喷布和无纺布导向辊23、凹槽24、口罩上层无纺布25、口罩下层熔喷布和无纺布26、切断后的鼻梁压条27、通道28、滚轮29、压缩弹簧30。