[实用新型]适用于风电的回转类工件加工的立车治具

说明书

一种适用于风电的回转类工件加工的立车治具，包括底板。底板的顶面连接有至少3个卡爪模块、至少3个等高柱模块和一个粗定位凸环；设底板的中心点为点O；各个卡爪模块围绕点O对称；各个等高柱模块围绕点O对称；粗定位凸环的圆心与点O重合；卡爪模块与点O的距离大于等高柱模块与点O的距离；卡爪模块和等高柱模块都连接于底板的顶面；粗定位凸环在高柱模块所在环形与点O之间；粗定位凸环可拆卸连接于底板的顶面；等高柱模块包括底座和支撑柱，支撑柱有2个，它们连接在底座顶面且关于底座的中线对称；在底座上还可拆卸连接有压板；压板的长度不小于两支撑柱之间的间距，在底座的中间位置开有竖直的螺孔，压板通过螺杆连接于底座上的螺孔。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，具体是一种适用于如风电的较大型的回转类工件内孔、外圆及端面等加工的立车治具。

背景技术

现有技术中，如图2所示风电机组的行星支架，其体积大、重量高，而且外形是以圆柱、圆台等弧形表面为主，某些面的加工需要在立车上进行。这些较大型的回转类工件的内孔、外圆及端面在立车(立式车床)上加工时候，水平方向校正是耗费时间较多并且极其重要的步骤。对于大型工件来说，校正工作的难度较高、工作量很大。

发明内容

为了解决上述技术问题，在工件立车加工时候，节约校正时间，方便工件上下料，节约治具成本，加工出合格的产品，提高产量和生产效率。本治具的设计思路是，利用等高块控制水平位置，尽量不用校正水平方向；利用卡爪调节工件位置，整体做到方便快捷。

本实用新型是一种适用于风电的回转类工件加工的立车治具，包括底板，底板底面连接有与立车工作台连接的机构，其特征是所述底板的顶面连接有至少3个卡爪模块、至少 3个等高柱模块和一个粗定位凸环；设底板的中心点为点O；

各个卡爪模块围绕点O对称；各个等高柱模块围绕点O对称；粗定位凸环的圆心与点 O重合；

卡爪模块与点O的距离大于等高柱模块与点O的距离；卡爪模块和等高柱模块都连接于底板的顶面；粗定位凸环在高柱模块所在环形与点O之间；粗定位凸环可拆卸连接于底板的顶面；

所述等高柱模块包括底座和支撑柱，支撑柱有2个，它们连接在底座顶面且关于底座的中线对称；在底座上还可拆卸连接有压板；压板的长度不小于两支撑柱之间的间距，在底座的中间位置开有竖直的螺孔，压板通过螺杆连接于底座上的螺孔。

作为改进：

底座的中间位置的螺孔有多个，一个在底座的中心围绕，其它的围绕底座的中心对称；所述压板上开有腰型通孔；螺杆穿过腰形孔连接于底座上的螺孔。

本结构下，适于多规格工件的加工。

所述卡爪模块和等高柱模块都可拆卸连接于底板的顶面；在底板顶面开有与卡爪模块对应的螺孔，卡爪模块通过螺杆连接于对应螺孔；在底板顶面开有与等高柱模块对应的螺孔，等高柱模块通过螺杆连接于对应螺孔。

本结构下，可以根据工件不同来更换所用的卡爪模块和/或等高柱模块。

所述等高柱模块有成系列的多种规格，在系列中，不同规格的等高柱模块的高度规格不同。

本结构适用于不同规格工件加工，也适用于底面不在同一水平面上的工件加工。通过配合使用不同高度的等高柱，使工件的被加工面达到立车加工要求。

所述等高柱模块的数量与卡爪模块的数量相同，相邻两等高柱模块之间的中线与一个卡爪模块的中线重合。

本结构下，等高柱模块用于给工件施以向上的支撑力，卡爪模块用以给工件施以朝向圆心的力，两种力的着力位置均匀，提高了工件在治具上的稳定性。

所述底板底面的与立车工作台连接的机构是键槽。

所述底板是圆形，在底板的圆心位置开有通孔。