[实用新型]一种单向阀座内孔尺寸检测装置

说明书

本实用新型公开了一种单向阀座内孔尺寸检测装置，包括底座和所述底座上固定设置有旋转机构、尺寸检测机构、单向阀座固定机构，所述旋转机构包括旋转台和旋转器，所述旋转台呈圆形设置，所述旋转台的圆心处设置有通孔，所述旋转台周向均匀分布有若干尺寸检测孔，所述通孔和所述旋转器的转轴固定连接，所述旋转器通过螺栓固定安装在所述底座上，所述尺寸检测机构包括尺寸检测器、尺寸检测机构安装座、驱动机构和自动对准机构。通过旋转机构将单向阀座转到尺寸检测机构的上方时，尺寸检测机构能够自动对准单向阀座底部进行尺寸检测，能够检测单向阀座内孔直径和深度，本装置结构简单，操作方便，检测效率高，省时省力，提高了生产效益。

技术领域

本实用新型涉及尺寸检测技术领域，具体涉及一种单向阀座内孔尺寸检测装置。

背景技术

压缩机在经过涂装干燥工艺线时，壳体内外温度通常会达到200摄氏度左右，时间持续约20min。安装在压缩机壳体内部或者储液器内部的单向阀也要承受200度的长时间高温，在此温度之下，常用的尼龙阀芯会发生热变形，严重影响单向阀的密封性能。因此需要选用金属阀芯。正常使用情况下，金属阀芯的形变量小于尼龙阀芯，因此，需要极高的加工精度才能保证单向阀的密封性。单向阀座为阀芯提供导向运动支撑，单向阀座内孔是导向支撑面，因此需要极高的加工精度。单向阀座底部的导向内孔的主要尺寸为直径和深度，这两个尺寸对单向阀座性能影响很大，需要严格检测。

因此，需要一种单向阀座内孔的直径和深度的装置，该装置能够适应产线量产节拍，结构简单，不需要用到复杂的相机等光学定位机构，维护方便，成本低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够适应产线量产节拍，结构简单，不需要用到复杂的相机等光学定位机构，维护方便，成本低的单向阀座内孔尺寸检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种单向阀座内孔尺寸检测装置，包括底座和所述底座上固定设置有旋转机构、尺寸检测机构、单向阀座固定机构，所述旋转机构包括旋转台和旋转器，所述旋转台呈圆形设置，所述旋转台的圆心处设置有通孔，所述旋转台周向均匀分布有若干尺寸检测孔，所述通孔和所述旋转器的转轴固定连接，所述旋转器安装在所述底座上，所述尺寸检测机构包括尺寸检测器、尺寸检测机构安装座、驱动机构和自动对准机构，所述尺寸检测器固定安装在所述自动对准机构上，所述自动对准机构设置在所述驱动机构上，所述尺寸检测机构安装座固定安装在所述底座上，所述驱动机构固定安装在所述尺寸检测机构安装座上，所述单向阀固定机构包括单向阀安装套筒和压紧机构，所述单向阀安装套筒固定安装在所述旋转台上，所述单向阀安装套筒和所述尺寸检测孔同轴设置，所述压紧机构包括压紧销、压紧块、压紧气缸和压紧气缸安装座，所述压紧气缸安装座固定安装在所述底座上，所述压紧气缸固定安装在所述气缸安装座，所述压紧块安装在所述压紧气缸的活塞杆端，所述压紧销固定安装在所述压紧块上。

这样，将单向阀座放在单向阀座套筒里面，通过旋转机构将单向阀座转到尺寸检测机构的上方时，尺寸检测机构能够自动对准单向阀座底部进行尺寸检测，能够检测单向阀座内孔直径和深度，本装置结构简单，不需要用到复杂的相机等光学定位机构，维护方便，成本低。

进一步，所述尺寸检测器包括尺寸检测器安装座和检测器，所述检测器和所述尺寸检测器安装座螺纹连接，所述尺寸检测器安装座下方设置有自动对准机构。利用尺寸检测器来对单向阀座进行尺寸的检测。

进一步，所述检测器可以为止规或通规。止规或通规用于检测单向阀座特定的尺寸，当通规能够进入单向阀座底孔而止规不能够进入单向阀座底孔时，判定单向阀座被检测尺寸合格。