[实用新型]一种洗油再生的排渣和异味处理装置

说明书

本实用新型公开了一种洗油再生的排渣和异味处理装置，包括再生塔，及布置于再生塔底部的蒸汽管路；及设置于再生塔底部的排干渣管；所述再生塔内侧由底部向再生塔侧下部设置有排湿渣管；所述排干渣管和排湿渣管均通过关闭阀连接到残油槽；所述残油槽通过残油泵连接到去焦油槽；所述残油槽为封闭结构；且其顶部设置有排气管；所述排气管连接到喷淋净化塔；所述净化塔输出端连接到扩容器；所述扩容器通过风机连接到外排烟囱。本实用新型的洗油再生的排渣和异味处理装置，由干渣改为湿渣，实现了油渣闭路输送，油渣可达到焦油的质量要求外卖，排渣过程中采用异味废气处理装置，实现了洗油再生的无固废产生和处置环节，避免了对环境的危害。

技术领域

本实用新型涉及一种洗油再生渣处理装置，具体涉及一种洗油再生的排渣和异味处理装置，属于洗油再生渣处理装置技术领域。

背景技术

焦化厂脱苯工序当采用洗油再生排干渣操作时，可降低粗苯回收时的单位洗油消耗量，但排干渣时主要存在以下问题：1、因干渣流动性差，易发生管道堵塞造成无法正常排渣情况，对洗脱苯系统的正常生产造成较大影响；2排渣过程产生的废气具有强烈的刺激性异味，且易扩散的，当人吸入后极为不适，对周围环境造成大气污染；3、排渣物形成固废需进行处置，固废的运输及处置易形成二次污染。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种洗油再生的排渣和异味处理装置，通过控制再生塔温度，将干渣控制为湿渣或浓油，将排出的浓油通过泵送入焦油槽，排放过程中的废气进行收集净化排放，实现无固废产生和无异味排放。

本实用新型的洗油再生的排渣和异味处理装置，包括再生塔，及布置于再生塔底部的蒸汽管路；及设置于再生塔底部的排干渣管；所述再生塔内侧由底部向再生塔侧下部设置有排湿渣管；所述排干渣管和排湿渣管均通过关闭阀连接到残油槽；所述残油槽通过残油泵连接到去焦油槽；再生塔进行再生控制时，降低再生温度；其排渣温度降低到190℃左右，排渣后及时补入贫洗油；利用残油泵将收集的残油渣送入冷鼓焦油槽内，降低再生温度能够很好地控制油渣粘度、流动性好，采用湿渣排渣，排渣时，能够利用塔内蒸汽压将油渣自下而上的压入排湿渣管，从而通过排湿渣管将湿渣压出，排至残油槽内；排出的油渣质量可达到焦油外卖的质量要求，排渣物料闭路输送，无二次污染发生，排渣过程无固废产生及后续处置环节；所述残油槽为封闭结构；且其顶部设置有排气管；所述排气管连接到喷淋净化塔；所述喷淋净化塔输出端连接到扩容器；所述扩容器通过风机连接到外排烟囱；排渣时，将异味废气抽入至洗净塔内，废气由底部进入带填料的洗净塔内，与塔顶来的喷洒液逆向充分接触洗涤净化后经雾滴捕集器再经扩容器沉降水滴后经风机排出，从而将将废气冷却降温、洗涤净化和消除异味后排出。

进一步地，所述喷淋净化塔包括塔体；所述塔体内侧依次设置有轻瓷填料层、喷淋塔盘和捕集器；所述喷淋塔盘通过循环泵连接到循环槽；所述循环槽与塔体底部连接；所述排气管连接到塔体底部。

进一步地，所述循环槽上方设置有补水管和溢流管；所述溢流管连接到至残油槽；通过循环泵和循环槽配合，使喷洒液循环使用，多余部分可溢流至残油槽内，喷洒循环液循环利用，无废水产生。

进一步地，所述再生塔处设置有蒸汽管路联动的温控器。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的洗油再生的排渣和异味处理装置，由干渣改为湿渣，避免了堵塞排渣管道，实现了油渣闭路输送，油渣可达到焦油的质量要求外卖，避免了固废处置环节；排渣过程中采用异味废气处理装置，实现了洗油再生的无固废产生和处置环节，无异味排放，避免了对环境的危害。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1结构示意图。

具体实施方式

实施例1：