[实用新型]一种分离缠绕零件的滚笼式分离机

说明书

一种分离缠绕零件的滚笼式分离机，滚笼包括左固定防护板、右固定防护板和多个档杆。左固定防护板为圆形挡板，右固定防护板为环形挡板。左固定防护板和右固定防护板平行设置，多个档杆沿圆周均布在左固定防护板和右固定防护板之间，并且档杆的左、右端分别固定连接在左固定防护板和右固定防护板的端面上。滚笼转动轴的右端固定连接在左固定防护板的另一侧端面上。滚笼转动轴的左端穿过两个轴承座的安装孔和电机的动力输出部件固定连接，滚笼转动轴由轴承座内的轴承支撑。滚笼分离机可将大量缠绕在一起的工件分离。使振动盘在输送弹簧、垫圈等易大量缠绕的工件时，提高效率，加大了自动化程度，并提高了其稳定性。

技术领域

本实用新型属于工业自动化领域，特别涉及一种分离缠绕零件的滚笼式分离机。

背景技术

随着工业自动化的不断发展，很多工件需要用振动式送料机进行送料，其中弹簧、挡圈等工件容易缠在一起，如果缠绕数量过多，无法在振动盘内进行筛选并有序定向排列，甚至导致卡料，这样的情况下仍需人工对其进行拆分，这样就会存在以下的问题：1.劳动力成本高，产品的成本也随之升高； 2.设备工作效率低；3.自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分离缠绕零件的滚笼式分离机，解决了在输送弹簧、垫圈等易大量缠绕的工件时，效率低，自动化程度低的问题。

为实现上述目的，采用的技术方案是：

一种分离缠绕零件的滚笼式分离机，包括防护罩、电机、滚笼、滚笼转动轴和两个轴承座，其特征在于：

滚笼包括左固定防护板、右固定防护板和多个档杆。左固定防护板为圆形挡板，右固定防护板为环形挡板。左固定防护板和右固定防护板平行设置，多个档杆沿圆周均布在左固定防护板和右固定防护板之间，并且档杆的左、右端分别固定连接在左固定防护板和右固定防护板的端面上。滚笼转动轴的右端固定连接在左固定防护板的另一侧端面上。滚笼转动轴的左端穿过两个轴承座的安装孔和电机的动力输出部件固定连接，滚笼转动轴由轴承座内的轴承支撑。

与现有技术相比，其优点在于：

滚笼分离机可将大量缠绕在一起的工件分离。使振动盘在输送弹簧、垫圈等易大量缠绕的工件时，提高效率，加大了自动化程度，并提高了其稳定性。防护罩的安装加强了设备的安全性。

附图说明

图1是本装置的装配结构示意图。

图2是本装置的分解结构示意图。

图中，肘夹1、电机2、左固定防护板3、滚笼转动轴4、轴承座5、右固定防护板6、档杆7、防护罩8、防护罩固定轴9、安装板10、防护罩固定轴安装块11、金属检测接近开关12。

具体实施方式

一种分离缠绕零件的滚笼式分离机，包括电机2、滚笼、滚笼转动轴4和两个轴承座5，其特征在于：

滚笼，包括左固定防护板3、右固定防护板6和多个档杆7。左固定防护板3为圆形挡板，右固定防护板6为环形挡板。左固定防护板3和右固定防护板6平行设置，多个档杆7沿圆周均布在左固定防护板3和右固定防护板6之间，并且档杆7的左、右端分别固定连接在左固定防护板3和右固定防护板6的端面上。滚笼转动轴4的右端固定连接在左固定防护板3的另一侧端面上。滚笼转动轴4的左端穿过两个轴承座5的安装孔和电机2的动力输出部件固定连接，滚笼转动轴4由轴承座5内的轴承支撑。

在滚笼的外侧套设有防护罩8。防护罩8的下端面上设有出料口，右侧端面上设有进料口，左侧端面下方设有滚笼转动轴安装口，左侧端面上方固设有防护罩固定轴9。

在两个轴承座5的外壁上固定有安装板10，在安装板10上固定装设有防护罩固定轴安装块11和肘夹1。在防护罩固定轴安装块11上设有防护罩固定轴安装孔和肘夹插入孔，防护罩固定轴安装孔和肘夹插入孔连通。