[实用新型]一种压铆螺柱加工装置

说明书

本实用新型公开了一种压铆螺柱加工装置包括机架、转动盘、夹紧转动机构、旋转机构以及切刀机构。转动盘套设于旋转机构的输出端并在该旋转机构的驱使下呈步进式地转动，转动盘的外侧壁上开设有用于容置压铆螺柱的若干卡合槽，夹紧转动机构的夹紧端选择性地伸入或者退出卡合槽以实现将位于卡合槽内的压铆螺柱抵顶于转动盘上并转动该压铆螺柱或者松开对压铆螺柱的抵顶，切刀机构与转动盘并排地布置，且切刀机构的切刀与卡合槽相对齐以对被夹紧于卡合槽内的压铆螺柱的侧壁切割出环形凹槽。本实用新型通过以上结构实现了对压铆螺柱的夹紧或松开，并且实现了压铆螺柱转动地被切割，有效地提高了工作效率以及降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，具体涉及一种压铆螺柱加工装置。

背景技术

压铆螺柱，又称螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件。压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽。在实际使用时，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内，使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

现有的技术主要是通过铣床来加工出压铆螺柱的退刀槽，虽然可以保证加工精度，但是通过车铣的方式来加工压铆螺柱不但会造成加工效率低下，还会使得加工成本提高。

因此，亟需一种加工效率高且加工成本低的压铆螺柱加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种压铆螺柱加工装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种压铆螺柱加工装置，包括机架、转动盘、夹紧转动机构、旋转机构以及切刀机构，所述旋转机构、所述夹紧转动机构以及所述切刀机构均安装于所述机架上，所述转动盘套设于所述旋转机构的输出端并在该旋转机构的驱使下呈步进式地转动，所述转动盘的外侧壁上开设有用于容置压铆螺柱的若干卡合槽，所述夹紧转动机构的夹紧端选择性地伸入或者退出所述卡合槽以实现将位于所述卡合槽内的压铆螺柱抵顶于所述转动盘上并转动该压铆螺柱或者松开对压铆螺柱的抵顶，所述切刀机构与所述转动盘并排地布置，且所述切刀机构的切刀与所述卡合槽相对齐以对被夹紧于所述卡合槽内的压铆螺柱的侧壁切割出环形凹槽。

作进一步改进，所述夹紧转动机构包括凸引件、夹紧件、转动件以及弹性件，所述卡合槽开设于所述转动盘的底部之外侧壁上，所述夹紧件安装于所述转动盘的顶部位置处，且所述夹紧件的底端穿过所述转动盘的顶部后朝所述转动盘的底部方向延伸，所述弹性件安装于所述转动盘的顶部和所述夹紧件的底端之间并始终将所述夹紧件的底端朝所述卡合槽的方向抵顶，所述凸引件固定于所述机架上，所述凸引件位于所述转动盘的一侧，且所述凸引件的一部分伸入所述夹紧件的顶端和所述转动盘的顶部之间以将该部分位置处的所述夹紧件朝远离所述卡合槽的方向抵顶，所述转动件安装于所述机架上，且所述转动件与所述夹紧件连接并驱使所述夹紧件转动。

作进一步改进，所述夹紧件包括沿所述转动盘的轴向布置的夹紧轴以及沿所述转动盘的径向布置的拉轴，所述拉轴的一端与所述转动盘的顶部相枢接，所述夹紧轴的顶端与所述拉轴的另一端呈可转动地连接，所述夹紧轴的底端穿过所述转动盘的顶部后朝所述转动盘的底部方向延伸，所述弹性件安装于所述夹紧轴的底端与转动盘的顶部之间，所述转动件的输出端与所述夹紧轴连接并驱使所述夹紧轴转动。

作进一步改进，所述夹紧轴的底端设有用于伸入压铆螺柱的空腔内并将该压铆螺柱抵顶于所述转动盘的底部上的锥部，所述锥部的外侧壁沿所述锥部的轴心方向向内倾斜。

作进一步改进，所述拉轴包括轴体部以及轴承部，所述轴体部的第一端与所述转动盘的顶部相枢接，所述轴承部呈可转动地套设于所述轴体部的第二端以通过该轴承部的侧壁与所述凸引件互相抵顶从而带动所述轴体部相对所述转动盘摆动，所述轴体部位于其第一端和其第二端之间的部位开设有供所述夹紧轴的顶端伸入安装用的固定孔。