[实用新型]一种采用减量称重秤的锂电池正负极材料生产装置

说明书

本实用新型涉及一种采用减量称重秤的锂电池正负极材料生产装置，包括接收料仓、减量秤、振动给料机、批次混合机和控制器，所述接收料仓顶端与仓顶除尘器底端相连，所述减量秤上下两端分别设有进料口和出料口，所述进料口与接收料仓底端相连，所述接收料仓与进料口之间从上到下依次设有第一气动下料阀、给料旋转阀和永磁除铁器，所述振动给料机通过上挡板和下挡板间的丝杆与减量秤相连，所述减量秤上设有重量传感器，所述控制器根据重量传感器感应到的重量信号控制所述第一气动下料阀、第二气动下料阀、第三气动下料阀和气动进料阀的运行。本实用新型既能均匀给料、又能保证称量精度，从而提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池正极材料生产技术领域，具体说是一种采用减量称重秤的锂电池正负极材料生产装置。

背景技术

锂电池一类是由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池。针对锂电池材料生产的工艺要求，无论负极或正极材料，合格的产品对各种原材料的配比、混合批次以及煅烧等均有严格的要求，且不同的客户对相同的产品要求也存在一定的差异，因此，严格控制各生产阶段的物料配比精度，对是否可以生产出合格的产品尤为重要。

现有的锂电池正极材料生产装置中，根据生产工艺要求，各阶段物料的配比精度很高，从各种原料配比混合，或各混合机的单次混合批次量，以及单次装钵煅烧量等，因不同产品对应物料料性存在较大差异，如何实现各阶段物料配比精度或单次混合批次精度等，从而保证产品的合格率以及生产效率，因此针对上述问题，特提出一种采用减量称重秤的锂电池正负极材料生产装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种能均匀给料、保证称量精度，且能提高工作效率的采用减量称重秤的锂电池正负极材料生产装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种采用减量称重秤的锂电池正负极材料生产装置，包括接收料仓、减量秤、振动给料机、批次混合机和控制器，所述接收料仓顶端与仓顶除尘器底端相连，所述减量秤上下两端分别设有进料口和出料口，所述进料口与接收料仓底端相连，所述接收料仓与进料口之间从上到下依次设有第一气动下料阀、给料旋转阀和永磁除铁器，所述永磁除铁器与减量秤进料口相连，所述减量秤内设有搅拌桨，所述搅拌桨与搅拌电机相连，所述振动给料机通过上挡板和下挡板间的丝杆与减量秤相连，所述上挡板设于出料口处，所述下挡板用于固定振动给料机，所述出料口的物料经第二气动下料阀流至振动给料机，所述振动给料机依次通过第三气动下料阀和气动进料阀连接至批次混合机，所述减量秤上设有重量传感器，所述控制器根据重量传感器感应到的重量信号控制所述第一气动下料阀、第二气动下料阀、第三气动下料阀和气动进料阀的运行。

作为优选，所述振动给料机内设有阻流挡板，振动给料机下方安装有振动器，振动器内部设有偏心块。

作为优选，所述减量秤外壁设有至少一个气锤。

作为优选，所述永磁除铁器与减量秤间、第二气动下料阀与振动给料机间、第三气动下料阀与气动进料阀间均采用软连接。

作为优选，所述振动给料机与下挡板间设有至少一条加强筋。

作为优选，所述上挡板和下挡板之间设有数根丝杆。

作为优选，所述减量秤单次下料的物料量大于或等于批次混合机的批次量。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，该装置通过的精度以减量秤为过度，最终以振动给料的精度来实现给料精度，较增量秤通过阀门的开度以及螺旋等其他装置更为精确，无论物料的流动性较好或较差，减量秤内物料均可到达振动给料机内，当物料流动性较差时，减量秤内搅拌桨和减量秤外壁气锤可同时辅助下料，使物料可正常下料至振动给料机内；当物料流动性较好时，可不适用搅拌桨和气锤来辅助下料，同时为避免物料出现冲料现象，可调节振动给料机的偏心块以及阻流挡板来限制物料的下料速度，从而保证其下料精度。