[实用新型]一种氟化铝的生产系统

说明书

本实用新型公开了一种氟化铝的生产系统，包括氟化氢制取系统和Al(OH)₃的供料系统以及用于氟化氢与Al(OH)₃的反应器；其中氟化氢制取系统包括转炉反应系统、用于将经过转炉反应系统产生的粗氟化氢气体进行提纯的精馏塔系统、用于将经过精馏塔系统处理的氟化氢气体进行脱碳的脱气塔系统、需要经过精处理的尾馏塔。本申请中氟化氢输送管分别连通AlF₃反应器的底部和顶部，从而分别将氟化氢的进料口吹向透气板和过滤板，从而起到防止堵塞，避免反应中氟化氢制取系统和管件中压力增大；另一方面除尘器中分离出的气体通过冷凝器进行冷凝分离出氟化氢，再通过气体输送设备和管道进行补充到AlF₃反应器内继续参与反应，使得氟化氢充分利用，节省原料并防止泄露。

技术领域

本实用新型涉及氟化工技术领域，尤其涉及一种氟化铝的生产系统。

背景技术

常规氟化工行业，利用氢氧化铝与氟化氢气体在转炉反应系统中反应得到氟化铝物质，其中氟化氢气体来自于利用萤石和浓硫酸反应的氟化氢制取系统，其整套设备是相互连通，但是氟化氢与氢氧化铝的反应器中容易发生过滤板的堵塞，造成产生的氟化氢不能及时利用，其内部压力增大，影响氟化铝的生产系统的生产效率；另外在除尘器中分离出的气体含有较多未充分反应的氟化氢气体，不仅污染空气，还造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氟化铝的生产系统，解决常规氟化铝的生产系统在反应器容易过滤板堵塞影响反应效率以及经过反应未充分的反应的氟化氢气体没有得到充分利用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种氟化铝的生产系统，包括氟化氢制取系统和Al(OH)₃的供料系统以及用于氟化氢与Al(OH)₃的反应器；其中氟化氢制取系统包括用于将萤石粉和浓硫酸进行反应的转炉反应系统、用于将经过所述转炉反应系统产生的粗氟化氢气体进行提纯的精馏塔系统、用于将经过所述精馏塔系统处理的氟化氢气体进行脱碳的脱气塔系统、需要经过精处理的尾馏塔；其中反应器为 AlF₃反应器，所述Al(OH)₃的供料系统包括Al(OH)₃料仓以及用于输送所述 Al(OH)₃输送至AlF₃反应器的输送绞龙；所述AlF₃反应器的顶部连通除尘器，所述除尘器中分离出的气体通过冷凝器进行冷凝分离出氟化氢，再通过气体输送设备和管道进行补充到AlF₃反应器内继续参与反应；所述AlF₃反应器为塔板流化床结构，其中包括位于其内的透气板和位于所述透气板上方的过滤板；所述尾馏塔内的氟化氢通过气体输送设备和氟化氢输送管连通所述AlF₃反应器的内部，所述氟化氢输送管分别连通AlF₃反应器的底部和顶部，从而分别将氟化氢的进料口吹向所述透气板和过滤板，从而起到防止堵塞。

进一步的，所述转炉反应系统中的硫酸钙和硫酸废液通过硫酸钙处理系统进行中和调节并收集。

再进一步的，所述精馏塔系统与所述吸收塔系统配合使用。

再进一步的，所述AlF₃反应器的顶部通过塔顶输送管连通所述除尘器。

再进一步的，所述输送绞龙通过连通所述AlF₃反应器的中部，并位于所述透气板和过滤板的中间。

再进一步的，所述除尘器为旋风除尘器，且其底部开设有固体颗粒出料管。

再进一步的，经过所述固体颗粒出料管和AlF₃反应器中排出的氟化铝通过冷却器降温后在进行收集。

再进一步的，通过气体输送设备进行输送的氟化氢分别通过管道连通所述 AlF₃反应器的底部和上部。