[实用新型]一种用于复合板容器检漏结构的隔断结构

说明书

本实用新型涉及一种用于复合板容器检漏结构的隔断结构，属于特种设备检测技术领域。复合板容器侧壁由外向内依次设有钢基层、钛层、锆层和钽层；其中钢基层中设有焊缝，焊缝内侧的钛层、锆层和钽层中设有垫条；垫条与容器内壁之间设有贴条；垫条上设有隔断结构；隔断结构包括焊接隔断结构和密封隔断结构；垫条周边设有焊接隔断结构，垫条与贴条之间设有密封隔断结构。隔断结构设计，用于压力容器制造和使用时对泄露位置进行分区判断，有助于快速发现容器内壁上的泄露位置。

技术领域

本实用新型涉及一种用于复合板容器检漏结构的隔断结构，属于特种设备检测技术领域。

背景技术

钽、锆、钛等金属具有较好的化学稳定性，且金属钽对切口不敏感，因而主要的腐蚀方式为均匀腐蚀，不容易发生腐蚀疲劳和腐蚀破裂等局部类型的腐蚀。因为具有的以上优点，近年来越来越多地被应用于硫酸工业领域，其中以钽锆衬里压力容器居多。

在制造过程中，由于钽层焊缝缺陷缺少无损检测方法，容易漏检一些穿透性缺陷。在设备使用过程中，由于钽、锆等材料很薄，可能出现腐蚀穿透性缺陷。另外，由于钢和钽的热膨胀系数不同，容易受到温差应力的影响导致钽衬里层焊缝开裂等引起介质流出，对无防腐能力的钢基层造成破坏性影响，其腐蚀面积及程度无法直接观察，如未及时发现腐蚀泄漏，将造成严重后果。

为了解决制造时的焊缝质量和使用过程中及时发现腐蚀穿透引起的介质泄漏问题，一般通过设置多个检漏结构判断容器是否泄露。由于垫条通道一般处于贯通状态，任何一个位置的泄露，介质有可能在容器上的多个检漏嘴中流出，而无法确定泄露的具体位置。为了解决以上问题，快速判断泄露位置，因此需要专门在垫条通道设置隔断结构，将垫条通道进行隔断分区，一个位置泄露只有可能在相对应的检漏嘴流出，因而可以快速判断泄露的部位。目前还没有一种专门的隔断结构用于压力容器检漏结构。

发明内容

本实用新型的目的是为解决快速发现容器内壁上的泄露位置，用于压力容器制造和使用时对泄露位置进行分区判断的技术问题。

为达到解决上述问题的目的，本实用新型所采取的技术方案是提供一种用于复合板容器检漏结构的隔断结构，复合板容器侧壁由外向内依次设有钢基层、钛层、锆层和钽层；其中钢基层中设有焊缝，焊缝内侧的钛层、锆层和钽层中设有垫条；垫条与容器内壁之间设有贴条；所述垫条上设有隔断结构；隔断结构包括焊接隔断结构和密封隔断结构；垫条周边设有焊接隔断结构，垫条与贴条之间设有密封隔断结构。

优选地，所述焊接隔断结构包括垫条与钢基层之间的焊接连接；垫条与钛层、锆层和钽层之间的焊接连接。

优选地，所述垫条与贴条连接的接触面上设有用于放置密封条的密封槽。

优选地，所述垫条与贴条连接的接触面上设有密封槽的开口。

优选地，所述密封槽的开口方向设为垂直于垫条安装方向。

优选地，所述密封槽中设有密封条。

优选地，所述密封槽的数量大于等于3。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种用于钽锆钛钢多层复合板压力容器检漏结构的隔断结构设计，用于压力容器制造和使用时对泄露位置进行分区判断，有助于快速发现容器内壁上的泄露位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图和结构中A处剖视示意图；

图2为本实用新型垫条隔断结构图1中A剖面示意图；

附图标记：1.焊缝；2.钢基层；3.钛层；4.角焊缝；5.贴条；6.垫条；7.锆层；8.钽层；9.边焊缝；10.密封条；11.检漏管；

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下：