[实用新型]一种聚晶金刚石高稳定精密铣刀片

说明书

本实用新型公开的属于铣刀片技术领域，具体为一种聚晶金刚石高稳定精密铣刀片，包括刀片本体，所述刀片本体的俯视图呈被切除棱角的正方形，所述刀片本体的四个拐角前方均设置有切削刃，所述刀片本体的本体四个拐角的前方均开设有断屑槽，四个所述断屑槽分别在四个切削刃的内侧，所述刀片本体的四个侧面均呈等腰梯形，现有的聚晶金刚石刀片只有一到两个棱角具有切削刃，切削刃磨损后整个聚晶金刚石刀片便会报废，本实用新型刀片本体的前面设置呈切除棱角的正方形，在刀片本体原本的四个棱角处均设置有切削刃，从而使本实用新型具有四个切削刃，从而增加本实用新型的使用寿命，进而减少聚晶金刚石刀片的损耗成本。

技术领域

本实用新型涉及铣刀片技术领域，具体为一种聚晶金刚石高稳定精密铣刀片。

背景技术

聚晶金刚石刀片具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点，可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。

刀片主要靠切削刃对材料进行切削，切削刃磨损后，刀片便会报废，刀片通常有三到四个棱角，现有的聚晶金刚石刀片只有一到两个棱角具有切削刃，切削刃磨损后整个聚晶金刚石刀片便会报废，而聚晶金刚石刀片的成本较高，这样会增大企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚晶金刚石高稳定精密铣刀片，以解决上述背景技术中提出的现有的聚晶金刚石刀片只有一到两个棱角具有切削刃的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚晶金刚石高稳定精密铣刀片，包括刀片本体，所述刀片本体的俯视图呈被切除棱角的正方形，所述刀片本体的四个拐角前方均设置有切削刃，所述刀片本体的本体四个拐角的前方均开设有断屑槽，四个所述断屑槽分别在四个切削刃的内侧，所述刀片本体的四个侧面均呈等腰梯形。

优选的，所述刀片本体的前面与刀片本体的四个侧面的夹角均为60°。

优选的，四个所述切削刃的刀尖夹角均为20°。

优选的，四个所述切削刃的切削面与刀片本体的前面的夹角均为120°。

优选的，四个所述切削刃的刀尖圆弧半径均为5mm。

优选的，四个所述切削刃的长度均为1cm。

优选的，四个所述断屑槽均为直线圆弧形断屑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)现有的聚晶金刚石刀片只有一到两个棱角具有切削刃，切削刃磨损后整个聚晶金刚石刀片便会报废，本实用新型刀片本体的前面设置呈切除棱角的正方形，在刀片本体原本的四个棱角处均设置有切削刃，从而使本实用新型具有四个切削刃，从而增加本实用新型的使用寿命，进而减少聚晶金刚石刀片的损耗成本；

2)断屑槽可以使切削刃与切屑的接触面积达到最少，以减少切削刃的磨损，从而提高切削刃的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视图剖视结构示意图。

图中：1刀片本体、2切削刃、3断屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。