[实用新型]在线分散吸料机及制浆系统

说明书

本实用新型涉及在线分散吸料机及制浆系统。包括驱动电机、主轴、搅拌腔、转子以及定子，主轴的一端与驱动电机的驱动轴传动连接、转子固定在主轴的另一端，驱动电机用于驱动转子转动；搅拌腔上设置有供主轴插入的第一开口结构，第一开口结构和主轴之间旋转密封装配；搅拌腔上还设置有液料进口、粉料进口和出料口；定子固定在搅拌腔内并罩设在转子的外周侧，出料口设置在定子的外周侧，转子上设置有用于将液料或混合料拨送至出料口处的叶片，定子上设置有供液料或混合料通过的第一贯通孔。通过采用本实用新型的在线分散吸料机、制浆系统，避免了现有技术中粉料和液料依次添加时容易造成粉料漂浮、粉料抱团的现象，提高了搅拌混合的效率。

技术领域

本实用新型涉及在线分散吸料机及制浆系统。

背景技术

传统获得浆料的方式是往制浆釜内输送液料和粉料，输送完成后，启动搅拌电机并带动桨叶旋转，对制浆釜内的物料进行快速混合进而获得所需浆料。物料加注方式有人工添加和自动添加两种方式。液料的自动添加基本都以输送泵添加为主，而对于粉料的自动添加，基本上有负压输送、正压输送、螺旋输送及震荡输送这四种输送型式。

上述制浆过程中对液料与粉料的添加顺序有两种，一种是先加液料后加粉料，另一种是先加粉料后加液料，这两种都有很大的缺点。先添加液料后添加粉料时，粉料会飘浮在液料上面，这使得粉料和液料非常不容易混合，往往需要制浆釜配备大功率、高转速的搅拌电机才能在制浆釜内形成高湍流、大漩涡，进而才能实现粉料和液料充分混合搅拌。先添加粉料后添加液料，则会出现粉料抱团，难以分散混合、粘壁等现象，为了实现粉料和液料的充分混合，往往需要较长时间的搅拌，这降低了搅拌混合的效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种在线分散吸料机，用于解决上述背景技术中所提到的技术问题。本实用新型还提供了一种应用上述在线分散吸料机的制浆系统。

本实用新型在线分散吸料机的技术方案是这样实现的：

一种在线分散吸料机包括驱动电机、主轴、搅拌腔、转子以及定子，所述主轴的一端与驱动电机的驱动轴传动连接、所述转子固定在主轴的另一端，所述驱动电机用于驱动转子转动；所述搅拌腔上设置有供主轴插入的第一开口结构，所述第一开口结构和主轴之间旋转密封装配；所述搅拌腔上还设置有液料进口、粉料进口和出料口；所述定子固定在搅拌腔内并罩设在转子的外周侧，所述出料口设置在定子的外周侧，所述转子上设置有用于将液料或混合料拨送至出料口处的叶片，所述定子上设置有供液料或混合料通过的第一贯通孔。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，

所述搅拌腔包括细径段和粗径段，所述细径段朝向驱动电机一侧，所述转子和定子位于粗径段内，所述液料进口连通设置在细径段上。

所述转子上设置有供液料通过的第二贯通孔，所述出料口设置在粗径段上。

所述搅拌腔上还设置有与第一开口结构相对布置的第二开口结构，所述第二开口结构处密封安装有密封端盖，所述粉料出口连通设置在密封端盖上。

还包括固定套筒，所述固定套筒罩设在主轴的外周侧，所述固定套筒的一端与驱动电机的外壳固定连接、另一端与搅拌腔密封固定连接，所述固定套筒和主轴之间转动装配有轴承支撑结构。

还包括用于对轴承支撑机构和第一开口结构处进行水冷冷却的水冷机构，所述水冷机构包括冷却箱、冷却泵和冷却管路。

还包括罩设在驱动电机外侧的电机箱，所述冷却泵固定在电机箱的顶部，所述冷却箱固定在冷却泵的上方。

所述转子上设置有供定子插入并间隙装配的圆环凹槽，所述叶片设置在转子背离驱动电机的侧面上。

本实用新型制浆系统的技术方案是这样实现的：