[实用新型]石墨烯生产系统有效
申请号: | 202021310714.X | 申请日: | 2020-07-07 |
公开(公告)号: | CN212334600U | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 张宝勋;李学瑞;李炯利;王旭东;于公奇 | 申请(专利权)人: | 北京石墨烯技术研究院有限公司 |
主分类号: | C01B32/186 | 分类号: | C01B32/186 |
代理公司: | 北京华进京联知识产权代理有限公司 11606 | 代理人: | 樊春燕 |
地址: | 100094 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 生产 系统 | ||
1.一种石墨烯生产系统,其特征在于,包括:
进料中转装置,所述进料中转装置包括多个进料中转辊、进料传递窗、进料中转组件和进料压合组件,所述进料中转辊用于绕卷铜箔,所述进料传递窗用于将绕卷有所述铜箔的所述进料中转辊传送至所述进料中转组件,所述进料中转组件用于同时容纳多个所述进料中转辊,并将所述铜箔用尽的所述进料中转辊传送回所述进料传递窗,所述进料压合组件用于对相邻两个所述进料中转辊的所述铜箔进行压合处理;以及
石英加热装置,设置于所述进料中转装置的出料口,用于在所述铜箔上生长石墨烯。
2.根据权利要求1所述的石墨烯生产系统,其特征在于,所述进料中转组件包括:
转盘,用于容纳所述进料中转辊并带动所述进料中转辊进行转动;以及
导向辊,用于将靠近所述导向辊的所述进料中转辊的所述铜箔导向至所述进料压合组件。
3.根据权利要求1所述的石墨烯生产系统,其特征在于,还包括进料装置,所述进料装置设置于所述进料传递窗的进料口,所述进料装置用于将所述铜箔绕卷至所述进料中转辊,并将绕卷有所述铜箔的所述进料中转辊传送至所述进料传递窗,所述进料传递窗还用于将所述铜箔用尽的所述进料中转辊传送回所述进料装置。
4.根据权利要求3所述的石墨烯生产系统,其特征在于,所述进料装置包括:
进料辊,用于提供所述铜箔;
清洗干燥组件,用于对所述铜箔进行清洗和干燥处理;
张力调整组件,用于对清洗和干燥处理后的所述铜箔的张力进行调整;以及
进料绕卷切断组件,用于将张力调整后的所述铜箔绕卷至所述铜箔用尽的所述进料中转辊上,并将绕卷有所述铜箔的所述进料中转辊传送至所述进料传递窗。
5.根据权利要求4所述的石墨烯生产系统,其特征在于,所述进料绕卷切断组件包括:
固定器,用于夹紧张力调整后的所述铜箔,并带动所述铜箔从初始位置移动至预设位置;
压紧器,用于在所述铜箔移动至所述预设位置后,将所述铜箔压紧至所述进料中转辊,所述固定器在所述压紧器将所述铜箔压紧至所述进料中转辊后松开所述铜箔并返回至所述初始位置;
第一计数器,用于获取所述铜箔在所述进料中转辊上绕卷的圈数;以及
第一切断器,用于在所述圈数等于预设圈数时切断所述铜箔。
6.根据权利要求4所述的石墨烯生产系统,其特征在于,所述进料装置还包括排气净化装置,用于对所述进料装置内的气体进行换气处理。
7.根据权利要求3所述的石墨烯生产系统,其特征在于,
所述进料装置还包括进料贴膜组件,所述进料贴膜组件用于对清洗和干燥处理后的所述铜箔进行贴膜处理;
所述进料中转装置还包括进料去膜组件,所述进料去膜组件用于对所述铜箔进行去膜处理,并将去膜处理后的所述铜箔传送至所述石英加热装置。
8.根据权利要求3所述的石墨烯生产系统,其特征在于,还包括隔热挡板,所述隔热挡板设置于所述进料中转装置和所述石英加热装置之间,用于防止所述石英加热装置中的热量和/或气体进入所述进料中转装置。
9.根据权利要求8所述的石墨烯生产系统,其特征在于,所述隔热挡板包括:
挡板本体,开设有第三通孔和第四通孔,所述第三通孔用于为所述铜箔进入所述石英加热装置提供传送通道,所述第四通孔用于为所述石英加热装置提供进气通道;
至少两个石英滚珠,嵌入所述第三通孔内,用于减小所述铜箔与所述第三通孔之间的摩擦。
10.根据权利要求6所述的石墨烯生产系统,其特征在于,还包括冷却组件,所述冷却组件设置于所述进料中转装置和所述石英加热装置之间,用于降低所述进料中转装置的温度。
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