[实用新型]一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置，涉及纺织生产用技术领域，针对牛仔布纺织生产过程中边角裁剪的问题，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的内部设有横板，所述横板的顶部焊接有工作台，所述壳体的背面外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端安装有主动滚筒，所述主动滚筒的右侧设有从动滚筒，所述主动滚筒的正面一端通过螺栓连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上方设有从动锥齿轮。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置以机械取代人工对牛仔布生产过程中的布料边角进行剪切，从而不仅提高各种效率，且避免了对布料剪切过多造成浪费，且本装置能够对剪切的废料进行清理，从而减轻工作人员的负担。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产用技术领域，尤其涉及一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置。

背景技术

牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布。牛仔布在生产过程中需要对其进行切割，而牛仔布的切割在其边角部分不可避免的会产生的线头，而这些线头使得布料保存容易损坏，从而需要对边角进行剪切。

现有的牛仔布生产过程中的边角剪切一般采用人工剪切的方式，不仅耗费时间，且对于工作人员的负担较大，剪切过程中容易对布料的边角剪切过多，增加成本。

实用新型内容

本实用新型提出的一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置，解决了牛仔布纺织生产过程中边角裁剪的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种牛仔布纺织生产用边角自动裁剪装置，包括壳体，所述壳体的内部设有横板，所述横板的顶部焊接有工作台，所述壳体的背面外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端安装有主动滚筒，所述主动滚筒的右侧设有从动滚筒，所述主动滚筒的正面一端通过螺栓连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上方设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，所述从动锥齿轮的顶端安装有传动轴，所述传动轴的顶端安装有转盘，所述转盘的顶部球铰接有撑杆，所述撑杆的顶端铰接有第一滑块，所述壳体的顶部内壁上通过螺栓连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端铰接有支杆，所述支杆的底端铰接有活动板，所述工作台的顶部接有活动板，所述活动板的正面通过螺栓连接有两个刀具，所述刀具的下方设有位于工作台上的刀槽。

优选的，所述壳体的背面外壁上焊接有支板，所述支板的顶部通过螺栓连接有电机，所述壳体的背面壳壁上开设有第一槽孔，所述主动滚筒远离电机的一端穿过第一槽孔，所述从动滚筒的背面一端转动连接于壳体的背面内壁上。

优选的，所述主动滚筒与从动滚筒之间连接有传送带，所述横板上开设有第二槽孔，所述从动锥齿轮的顶端穿过第二槽孔，所述横板的中部壳壁上开设有第三槽孔，所述第三槽孔中安装有集料斗。

优选的，所述工作台的两侧焊接有位于横板上的竖板，左侧所述竖板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽的右侧设有位于右侧所述竖板上的第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块相靠近的一侧焊接有活动杆，所述活动杆的底部粘接有两组毛刷。

优选的，所述活动板上开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部铰接于支杆上，所述壳体的正面壳壁上设有开口，所述壳体的右侧壳壁上开设有第四槽孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装主动锥齿轮、从动锥齿轮、转盘、撑杆、活动杆、工作台、推杆电机、支杆、活动板和刀具的组合使得本装置在布料生产的过程中对其边角的剪切以机械取代人工，从而提高工作效率，而电机、主动滚筒、从动滚筒和传送带的组合使得本装置能够将布料边角剪切的废料进行清理，从而减轻工作人员的负担。