[实用新型]一种金属管件的管口去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管件的管口去毛刺装置，涉及金属管件生产技术领域，其结构包括驱动机构、打磨机构、第一夹持机构和支撑机构，驱动机构布置为驱动打磨机构以打磨状态下金属管件的中轴线为旋转轴转动，第一夹持机构布置为夹持金属管体，支撑机构布置为支撑第一夹持机构，其中，支撑机构包括可以沿垂直于金属管件中轴线的方向升降的支撑平台和设置在支撑平台上表面的旋转电机，旋转电机的电机轴位置处连接第一夹持机构，其驱动第一夹持机构旋转，旋转电机的电机轴与金属管件垂直设置，相比于现有技术，本实用新型的工作效率较高，可以迅速完成对金属管件的管口去毛刺，且可以对金属管件进行稳定的支撑。

技术领域

本实用新型涉及金属管件制造技术领域，尤其涉及到一种金属管件的管口去毛刺装置。

背景技术

管件的制造加工过程中，尤其是金属管件进行切割后其端部周围会存在较多毛刺，毛刺的存在会影响管件的装配精度，进而影响产品的质量及使用效果，因此，去除毛刺是管件生产过程中必不可少的环节，传统去除毛刺，采用的是人工操作，耗费人力和时间，效率极其低下；目前，生产上部分采用专用的设备进行毛刺的去除，但是，现有的设备在完成管件一个端部周围毛刺的去除时，需要对管件进行旋转，使未打磨的一端接触打磨头，对于一些较重的管件，依然耗费较多人力和时间，且对于一些较长的金属管件，传统的夹持机构不能够稳定的对管件进行夹持。

为此，本实用新型公开了一种金属管件的管口去毛刺装置，相比于现有技术，本实用新型的工作效率较高，可以迅速完成对金属管件的管口去毛刺，且可以对金属管件进行稳定的支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种金属管件的管口去毛刺装置，相比于现有技术，本实用新型的工作效率较高，可以迅速完成对金属管件的管口去毛刺，且可以对金属管件进行稳定的支撑。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种金属管件的管口去毛刺装置，包括驱动机构、打磨机构、第一夹持机构和支撑机构，驱动机构布置为驱动打磨机构以打磨状态下金属管件的中轴线为旋转轴转动，第一夹持机构布置为夹持金属管体，支撑机构布置为支撑第一夹持机构，其中，支撑机构包括可以沿垂直于金属管件中轴线的方向升降的支撑平台和设置在支撑平台上表面的旋转电机，旋转电机的电机轴位置处连接第一夹持机构，其驱动第一夹持机构旋转，旋转电机的电机轴与金属管件垂直设置。

使用本实用新型时，先通过第一夹持机构对金属管件进行夹持，使金属管件的管口位于打磨机构位置处，启动驱动机构，驱动打磨机构旋转，打磨机构接触金属管件的管口，对管口进行去毛刺处理，打磨机构可以为表面设置有刀棱的盘体，当一端的管口处理完成后，使管口脱离打磨机构，启动旋转电机，旋转电机带动第一夹持机构运动，第一夹持机构带动其夹持的金属管件旋转，从而将未处理的管口移动到打磨机构位置处，再细微调节金属管件的位置，使金属管件的管口接触未打磨的管口，再启动驱动机构，对该管口完成打磨，从而无需人力旋转金属管件，提高工作的效率。

优选地，为了方便金属管件的管口脱离打磨机构，去毛刺装置还包括支撑座，驱动机构和支撑机构均布置在支撑座上表面；其中，支撑机构沿打磨状态下金属管件的轴线方向滑动连接支撑座，且设置有第一固定组件固定支撑机构与支撑座的相对位置，工作人员可以通过对支撑机构位置的初步调节，使管口与打磨机构接触，也可以在完成一个管口的打磨后，移动支撑机构，使支撑机构脱离打磨机构，从而方便旋转电机的旋转。

优选地，为了可以对金属管件更稳定的进行夹持，去毛刺装置还包括第二夹持机构，驱动机构、第一夹持机构和第二夹持机构依次布置在支撑座表面；其中，第二夹持机构滑动连接支撑座，且第二夹持机构的滑动的方向与支撑机构滑动的方向相同，且设置有第二固定组件固定第二夹持机构与支撑座的相对位置，其中第二夹持机构设置在金属管件末端的位置处，对金属管件远离打磨机构的一端进行夹持，从而配合第一夹持机构更加稳定的完成对金属管件进行夹持和固定。