[实用新型]一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽

说明书

本实用新型涉及铝液铸造技术领域，公开了一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽，所述止位卡板的一侧连接有输液管口，且止位卡板的另一侧连接有堵帽本体，所述输液管口的外侧套接有敲击座，所述堵帽本体的一侧设置有延伸堵帽，且堵帽本体与延伸堵帽通过防护网架固定连接。本实用新型通过在现有的锥形堵帽顶部加设延伸堵帽，能够使堵帽塞入炉眼的深度有所增加，使炉眼内的铝液尽可能远离炉墙外壁，以避免由于温度偏低而导致铝液凝固导致炉眼无法打开的情况，且在对堵帽使用过程中，通过将敲击座套接在堵帽端口部位，能够便于工作人员使用锤具将堵帽塞入炉眼内，同时能够避免直接对堵帽敲击造成堵帽结构破裂的情况。

技术领域

本实用新型涉及铝液铸造技术领域，具体是一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽。

背景技术

铝常被制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门，铝液加工熔炼炉多用燃气反射炉或燃油反射炉，一般容量为20～40吨或更大，也采用电阻加热反射炉，容量一般为10吨左右。

在铝液铸造完成后，要敞开炉门对混合炉进行清炉和扒渣，这个过程中炉壁温度会很快降低，铝液铸造用混合炉的正常生产温度在700℃以上，但由于混合炉的炉壁厚度为50～60cm，炉壁温度由炉内到炉外逐渐降低，炉墙外壁的温度正常在100℃左右，铝液的熔点为660℃，因此当再次灌入铝液进行生产时，炉眼内部的铝液很容易由于炉眼内壁低温而凝固，导致炉眼无法打开，强行打开炉眼时不仅增加了工作人员的劳动强度，又容易损坏与炉眼配套的堵帽的结构。因此，本领域技术人员提供了一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止炉眼内铝液凝固的堵帽，包括止位卡板，所述止位卡板的一侧连接有输液管口，且止位卡板的另一侧连接有堵帽本体，所述输液管口的外侧套接有敲击座，且输液管口通过定位套环与敲击座套接卡合，所述堵帽本体的一侧设置有延伸堵帽，且堵帽本体与延伸堵帽通过防护网架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述敲击座包括定位套环，所述定位套环的上下两端对称设置有定位销座，所述定位销座的内侧连接有传动臂，所述传动臂的一端连接有锤击卡块A，且传动臂的另一端连接有锤击卡块B，所述锤击卡块A的上表面嵌入开设有定位卡槽，所述定位卡槽的内侧位于底端位置处固定有磁条A，所述锤击卡块B的下方固定有卡合凸翼，所述卡合凸翼的下方固定有磁条B。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合凸翼的外径与定位卡槽的内径相适配，所述锤击卡块A与锤击卡块B通过定位卡槽和卡合凸翼卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁条A与磁条B的大小相同，且磁条A与磁条B磁性相吸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述堵帽本体与延伸堵帽均采用陶瓷纤维棉材质构件，且堵帽本体为锥形结构，所述延伸堵帽的长度不低于15cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护网架为网筒形结构，且防护网架的网孔孔径不高于1cm，所述防护网架采用不锈钢材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在现有的锥形堵帽顶部加设延伸堵帽，能够使堵帽塞入炉眼的深度有所增加，使炉眼内的铝液尽可能远离炉墙外壁，以避免由于温度偏低而导致铝液凝固导致炉眼无法打开的情况，同时由于堵帽材料为耐高温的陶瓷纤维棉材料，当需要生产时，拔出堵头，用带尖的炉眼钎子轻轻一捅，炉眼就能顺利打开，进而降低工作人员的操作强度，避免硬性冲击导致堵帽结构损坏的情况，且在对堵帽使用过程中，通过将敲击座套接在堵帽端口部位，能够便于工作人员使用锤具将堵帽塞入炉眼内，同时能够避免直接对堵帽敲击造成堵帽结构破裂的情况。

附图说明