[实用新型]盖板吸附载具及其盖板加工系统

说明书

本实用新型适用于电子产品加工技术领域，尤其涉及一种盖板吸附载具及其盖板加工系统，所述盖板吸附载具包括吸附底座平台以及设置在所述吸附底座平台上的吸附底座，所述吸附底座平台的外围设置有围水墙，并且所述吸附底座与所述吸附底座平台可拆卸连接。借此，本实用新型提高了盖板加工的良品率以及使加工载具更换便捷。

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工技术领域，尤其涉及一种盖板吸附载具及其盖板加工系统。

背景技术

在传统3C(计算机类、通信类和消费类的统称)行业，手机盖板CNC加工领域，目前业界普遍存在的三大不良:划伤、砂边(也称毛边或小崩口)、崩口(也称比较大的毛边、小崩口)。划伤不良可以通过研磨返修解决，不至于产品报废，甚至返修后的良率可达98％以上，但返修会耗费大量的人力、物力、财力；砂边、崩口很难用研磨机修复，95％将报废处理，对整个CNC盖板加工行业来讲，是笔巨大的损失。如果能研发一种CNC盖板吸附载具在CNC加工阶段就可以避免90％以上的上述三大不良产生，无疑将会给整个CNC盖板加工业界带来一场质的飞越，效益是不可估量的。

传统盖板吸附载具，都是采用502胶或AB胶直接粘接在CNC工作台上，然后进行CNC加工，CNC加工是计算机数字化控制精密机械加工。在加工过程中，冷却喷水管自上而下45°喷至砂轮棒上，盖板正面加工时喷水冷却无异常，但反观盖板背面在加工时，砂轮棒与盖板区一半的喷水被盖板遮挡住，处于无冷却状态，尤其在加工听筒孔时，听筒孔间距极窄，冷却喷水管喷出的水流90％被盖板遮挡住，盖板背面基本处于无冷却磨削状态，这将导致砂轮棒在高速旋转磨削时产生的瞬时高温，因无法及时冷却，砂轮棒表面的金刚砂会快速的脱落，被加工的盖板倒角边缘由于砂轮棒脱砂而导致的切削力度不够，会出现砂边，崩边的不良现象。严重的还会导致烧刀甚至断刀。加工质量随着脱砂的严重程度，逐渐变得不稳定。所以目前CNC盖板加工领域，带听通孔的盖板加工比较耗时，良率相对纯外形结构的盖板加工难度系数要高很多的且加工时间长。盖板外形的CNC加工过程相对听筒孔的狭窄尺寸来讲，要好很多，但冷却喷水管喷水量局部被遮挡的事实不可避免的造成砂轮棒脱砂的极大可能性。

此外，传统治具吸附底座与盖板的接触面积达90％以上，接触面积越大造成盖板表面划伤的概率越高，吸附底座材质较硬很容易划伤盖板表面，造成不良。吸附底座与吸附底座平台为一体式CNC加工件，且吸附底座平台与CNC加工平台之间是用胶水固定，所以传统的载具设计不可重复利用，成本浪费比较严重。

综上所述，传统载具缺点如下：喷水不到位，极易造成砂边、崩边、断刀等不良现象，报废率高，生产不稳定。载具更换困难，一个机种只能使用一次，不可重复利用，而且极易造成划伤。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种盖板吸附载具及其盖板加工系统，以提高盖板加工的良品率以及使加工载具更换便捷。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种盖板吸附载具，包括吸附底座平台以及设置在所述吸附底座平台上的吸附底座，所述吸附底座平台的外围设置有围水墙，并且所述吸附底座与所述吸附底座平台可拆卸连接。

根据所述的盖板吸附载具，所述吸附底座平台呈方形，所述围水墙设置于所述吸附底座平台的四条侧边上；所述吸附底座平台的底部设置有漏水口，所述漏水口通过堵水塞封闭或者开启。

根据所述的盖板吸附载具，所述吸附底座通过至少一个定位销定位于所述吸附底座平台上。

根据所述的盖板吸附载具，所述吸附底座通过两个定位销定位于所述吸附底座平台上，所述两个定位销分别设置于所述吸附底座的前端和后端。

根据所述的盖板吸附载具，所述吸附底座通过多个固定件固定于所述吸附底座平台上。