[实用新型]一种用于安瓿瓶的负压分拣机构

说明书

本实用新型提供了一种用于安瓿瓶的负压分拣机构包括：主分拣拨轮、副分拣拨轮和分拣轨道；主分拣拨轮用于搬运安瓿瓶通过分拣位；副分拣拨轮与分拣位相邻，用于由分拣位获得指定安瓿瓶并进行搬运；分拣轨道分别与主分拣拨轮和副分拣拨轮相连，主分拣拨轮和副分拣拨轮向不同方向转动，用于将安瓿瓶分拣位中安瓿瓶依据检测结果进行分拣。本实用新型的负压分拣机构通过上位机依据检测结果控制分拣位的电磁阀将安瓿瓶分拣至两个不同的传输拨轮并分别送入两条轨道，响应速度快，能够适应高速生产线，使生产效率大大提高；同时还具有传动平稳，结构简单，稳定性高，清洁维护方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及安瓿瓶检测技术领域，具体涉及一种用于安瓿瓶的负压分拣机构。

背景技术

安瓿瓶是用以盛装注射用药或注射用水的小型玻璃容器，在生产过程中，先向瓶中注入药剂，之后采用火焰高温将安瓿瓶瓶口玻璃融化拉丝密封，因密封上部的玻璃，由此，填充的液体不会与玻璃之外的物质发生接触，因而，保证其卫生性且也适合于加热杀菌。

然而，在玻璃融化拉丝的过程中，受拉丝钳夹瓶位置、燃烧火焰大小、瓶子转速等工艺影响，安瓿瓶顶部熔融玻璃可能出现收缩不均匀、托丝、泡头、扁头、尖头、断头、钩子头等异常产品。外观异常产品，在包装运输的过程中，容易破损导致药液外流，给同批次的产品带来二次污染，严重影响用药安全和生产效率。

目前传统的传送机构带有栏栅和瓶底托条，由于栏栅和瓶底托条是静止的，而安瓿瓶是运动的，这样在传送的过程中安瓿瓶和栏栅以及瓶底托条之间会有相对运动，即会产生摩擦，这样会对安瓿瓶造成二次伤害；传统的传送机构由于有栏栅和瓶底托条的存在，会存在死角，进而对视觉检测造成影响；同时，传统传送机构无法通过拨轮自身实现分拣，需要配合其他分拣机构，增加了装置的成本和复杂程度，不利于后期的维护。

实用新型内容

本实用新型提供了一种分拣响应速度快，能够适应高速生产线的负压分拣机构。

具体而言本实用新型提供了一种用于安瓿瓶的负压分拣机构，其特征在于，所述负压分拣机构包括：主分拣拨轮、副分拣拨轮和分拣轨道；

所述主分拣拨轮用于搬运安瓿瓶通过分拣位；所述副分拣拨轮与所述分拣位相邻，用于由所述分拣位获得指定安瓿瓶并进行搬运；

所述分拣轨道分别与所述主分拣拨轮和副分拣拨轮相连，所述主分拣拨轮和副分拣拨轮向不同方向转动，用于将所述安瓿瓶分拣位中安瓿瓶依据检测结果进行分拣。

更进一步地，所述分拣轨道主分拣板、副分拣板和隔离分拣板；

所述主分拣板设置在所述主分拣拨轮一侧顶部，并沿所述主分拣拨轮搬运轨迹延伸，所述副分拣板设置在所述副分拣拨轮一侧顶部，并沿所述副分拣拨轮搬运轨迹延伸，所述主分拣板和副分拣板为对称结构；

所述隔离分拣板设置在所述主分拣板和副分拣板之间，所述主分拣板和所述隔离分拣板形成主分拣通道，所述副分拣板和所述隔离分拣板形成副分拣通道。

更进一步地，所述主分拣拨轮和副分拣拨轮采用相同结构的设置；

所述主分拣拨轮包括传送拨轮、摩擦盘和压缩弹簧；

所述传送拨轮是水平设置的圆柱体，侧面设有均匀分布的多个凹槽，用于携带安瓿瓶转动；

所述传送拨轮内设有与所述凹槽数量相匹配的气孔，所述气孔的出口设置在每个所述凹槽中心，所述气孔的入口设置在所述传送拨轮下表面；

所述气孔内还设有电磁阀，所述电磁阀用于控制所述气孔内的负压吸附力。

所述摩擦盘是直径小于所述传送拨轮的圆柱体，与所述传送拨轮同轴，并设置在所述传送拨轮底部；

所述摩擦盘上表面设有导气槽，所述导气槽与所述气孔的入口位置向匹配；