[实用新型]一种塑料外壳四面抽芯模具

说明书

本实用新型公开一种塑料外壳四面抽芯模具，属于塑胶件生产技术领域，包括定模和动模，动模上设置有对向抽芯的第一侧抽机构与第二侧抽机构，定模包括面板、水口板、上模胚和上模仁，定模内设置有斜抽机构，斜抽机构包括斜滑块、驱动件，斜滑块具有双斜抽结构，并与上模仁通过T槽滑动连接，驱动件为一端安装在面板上，另一端伸入至斜滑块中的L形拉块，所述面板、水口板、上模胚之间设置有开模机构，动模包括底板、方铁、下模胚、下模仁和顶出装置，下模仁内设置有内抽芯机构和斜顶，内抽芯机构与第一侧抽机构设置有联动装置，本实用新型通过设置斜滑块和内抽芯机构，可以保证塑料外壳内部扣位顺利脱模。

技术领域

本实用新型公开一种塑料外壳四面抽芯模具，属于塑胶件生产技术领域。

背景技术

随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生活提供各种各样的物质消费品，以满足人们的个性化追求，而塑胶类的产品就是诸多物质消费品中的一种。众所周知，塑胶类的产品都是由塑胶模具所成型出来的。由于塑胶模具所成型出来的塑胶制品具有质量好、效率高及成本低等优点，故使得塑胶模具在各行各业中得到广泛的推广及应用，从而使得塑胶模具越来越受到制造业的广泛青睐。

当塑料外壳具有四面扣位时，就需要用到四面抽芯结构，如图1所示，其具有双向第一侧抽(A)和第二侧抽(B)，此类脱模结构都比较普通，一旦牵涉到向上抽芯(C)以及内抽芯时，整个模具就变得复杂，特别是两个内抽芯的结构具有高度差时(包括D、E，E的水平距离大)，依靠传统四面抽芯不能顺利实现脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种塑料外壳四面抽芯模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料外壳四面抽芯模具，包括定模和动模，所述动模上设置有对向抽芯的第一侧抽机构与第二侧抽机构，所述定模包括面板、水口板、上模胚和上模仁，所述定模内设置有斜抽机构，所述斜抽机构包括斜滑块、驱动件，所述斜滑块具有双斜抽结构，并与上模仁通过T槽滑动连接，所述驱动件为一端安装在面板上，另一端伸入至斜滑块中的L形拉块，所述面板、水口板、上模胚之间设置有开模机构，所述动模包括底板、方铁、下模胚、下模仁和顶出装置，所述下模仁内设置有内抽芯机构和斜顶，所述内抽芯机构与第一侧抽机构设置有联动装置，所述斜顶穿过内抽芯机构伸入至下模仁中。

通过采用上述技术方案，设置驱动件，在面板与水口板开模之后，可以拉动斜滑块沿着上模仁滑动完成斜抽动作，塑料外壳四面抽芯由第一侧抽机构和第二侧抽机构来实现，内抽芯机构在联动装置和第一侧抽机构的带动下实现内抽芯，并且不会影响顶出装置带动斜顶对塑料外壳的内部扣位进行二次脱模，从而完成塑料外壳的出模，保证产品顺利的成型、脱模以及顶出动作，结构紧凑，实用性强。

优选的，所述内抽芯机构包括内抽芯滑块，所述内抽芯滑块具有用于斜顶活动的第一腔体，所述联动装置包括一端具有T形拉钩的联动杆。

通过采用上述技术方案，在第一侧抽机构运动时，通过联动杆带动内抽芯滑块移动，从而完成内抽芯动作，可以减少斜顶的尺寸，并且简化了抽芯结构。

优选的，所述第一侧抽机构内设置有用于延迟带动联动装置运动的第二腔体。

通过采用上述技术方案，当第一侧抽机构侧抽时，联动装置和内抽芯机构不动，当运动一段距离后，在进行内抽芯动作，避免两者同步运动导致拉力过大而损坏产品。

优选的，所述第一侧抽机构包括第一侧抽滑块，所述第二侧抽机构包括第二侧抽滑块，所述上模胚上设置有驱动第一侧抽滑块和第二侧抽滑块运动的斜导柱，所述下模胚上设置有压条和导向块。

通过采用上述技术方案，上模胚与下模胚开模之后，斜导柱会驱动第一侧抽滑块和第二侧抽滑块运动，从而完成四面抽芯动作，并且压条和导向块可以保持两者定向滑动。

优选的，所述水口板上设置有水口镶件，所述水口镶件与水口板靠近面板的一侧设置有注射流道，所述面板上设置有伸入注射流道中的钩针。