[实用新型]一种立式耐磨型渣浆泵

说明书

本实用新型公开了一种涉及渣浆泵领域的立式耐磨型渣浆泵，包括泵体底部设置有进液口，进液口与泵体的连接处设置耐磨过渡环；耐磨过渡环的内径自下而上递增，过渡环的厚度自下而上递减；泵体内壁设置有第一碳化铬层。本实用新型中通过在进液口与泵体的连接处设置耐磨过渡环，能够使得进液口与泵体连接处的耐磨性得到提升；且耐磨过渡环的厚度自上而下递增，提高了耐磨过渡环的使用寿命，解决了渣浆吸入过程中，进液口与泵体的连接处磨损严重，导致渣浆泵的使用寿命短的问题。通过在泵体的内壁设置第一碳化铬层，第一碳化铬层的设置能够使得泵体内壁的耐磨性得到提高，进而立式耐磨型渣浆泵的耐磨性能，增加使用寿命。

技术领域

本实用新型属于渣浆泵领域，特别涉及一种立式耐磨型渣浆泵。

背景技术

立式渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构用来输送含有一定浓度固体颗粒的渣浆物，一般浸入渣浆池内或坑内工作，不需要任何轴封和轴封水，安装方便，占用场地小，无任何泄漏等优点而被广泛用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业。

立式渣浆泵在输送渣浆物时，由于渣浆物存在磨蚀性，使得立式渣浆泵在工作时会受到介质颗粒强烈的冲刷，使得渣浆泵磨损严重，使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型提供了一种立式耐磨型渣浆泵，能够提高渣浆泵的耐磨性，延长使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种立式耐磨型渣浆泵，包括泵体，轴穿过泵体进入到泵体内与叶轮连接；泵体底部设置有进液口，泵体一侧设置有出液弯管，出液弯管一端与泵体侧壁连通，另一端为出液口；其特征在于，进液口与泵体的连接处设置有凹槽，凹槽内设置有耐磨过渡环，耐磨过渡环一端内壁与泵体的内壁齐平，另一端内壁与进液口内壁齐平；

耐磨过渡环的内径自下而上递增，过渡环的厚度自下而上递减；

泵体内壁设置有第一碳化铬层。

进一步地，进液口内左侧设置有第一半圆形管道，右侧设置有第二半圆形管道；

第一半圆形管道与第二半圆形管的开口相向；

第一半圆形管道的外壁与进水口的内壁之间、第二半圆形管道的外壁与进水口的内壁之间均均匀地布有若干压簧；

第一半圆形管道与第二半圆形管道的外径均自下而上递减，形成圆台状管道。

进一步地，耐磨过渡环的材质为耐磨陶瓷。

进一步地，叶轮自上至下依次包括设置的第一轮盘、第二轮盘和第三轮盘；第三轮盘的中部设有进液孔；第三轮盘与第二轮盘之间沿周向均布有多个叶片，并且相邻的两个叶片与进液孔之间形成进液通道；第一轮盘的顶面设置有若干条第一弧形凸起，若干条第一弧形凸起沿第一轮盘的中心圆形阵列在第一轮盘上，第三轮盘的底面设置有若干条第二弧形凸起，若干条第二弧形凸起沿第三轮盘的中心圆形阵列在第三轮盘上。

进一步地，第二轮盘大于第一轮盘的外径，等于第三轮盘的外径。

进一步地，第一弧形凸起数量小于第二弧形凸起数量。

进一步地，第一轮盘、第二轮盘、第三轮盘、叶片、第一弧形凸起、第二弧形凸起的材质均为硬质合金。

进一步地，第一轮盘、第二轮盘、第三轮盘、叶片、第一弧形凸起、第二弧形凸起的外表面均设置有第二碳化铬层。

本实用新型提出了一种立式耐磨型渣浆泵，具有以下优点：

1)本实用新型中通过在进液口与泵体的连接处设置耐磨过渡环，能够使得进液口与泵体连接处的耐磨性得到提升；且耐磨过渡环的厚度自上而下递增，提高了耐磨过渡环的使用寿命，解决了渣浆吸入过程中，进液口与泵体的连接处磨损严重，导致渣浆泵的使用寿命短的问题。