[实用新型]一种用于液压机生产的耐火砖自动称重盖章合并机构

说明书

本实用新型公开了一种用于液压机生产的耐火砖自动称重盖章合并机构，其结构包括支撑架、称重机构、自动盖章机构、底座、直线轨道、第一气缸、第二气缸、开合连接杆、角度调节杆，液压机一次出砖多块，进入称重平台后，称重平台自动称重后，通过气缸配合开合连接杆进行合并，待耐火砖转移后，称重平台会自动打开复位，通过气缸带动转向横拉杆转向齿条与转向轴转向齿轮的配合实现单个耐火砖盖章作业，通过对转向横拉杆转向齿条进行限位作业，可实现对不同倾斜面的耐火砖的盖章，通过多个自动盖章机构，可同时实现对多块耐火砖的盖章作业。

技术领域

本实用新型是一种用于液压机生产的耐火砖自动称重盖章合并机构，属于码砖技术领域。

背景技术

液压机生产的耐火砖为炼钢厂钢包用的包壁砖和包底砖，液压机生产效率高，一次压制出砖多块，可生产多种规格耐火砖，所以在液压机出砖时，就需要有多个称重平台，而且还需要对耐火砖进行称重盖章，而且由于耐火砖具有多种规格，所以耐火砖的斜面角度不同，在盖章时就需要对印章的角度进行调节，才能保证液压机出砖一次完成，保证液压机出砖的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于液压机生产的耐火砖自动称重盖章合并机构，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于液压机生产的耐火砖自动称重盖章合并机构，其结构包括支撑架、称重机构、自动盖章机构、底座、直线轨道、第一气缸、第二气缸、开合连接杆、角度调节杆，所述称重机构设有四个且各个所述称重机构均并排的滑动连接于所述直线轨道上，各个所述称重机构的一侧均设有一个所述自动盖章机构，各个所述自动盖章机构均位于所述支撑架上，所述底座连接于所述支撑架下方，所述第一气缸与所述第二气缸分别连接于所述直线轨道上最左侧与最右侧的称重机构上，所述开合连接杆有三个且各个所述开合连接杆的两端分别两两连接于各个所述称重机构上，所述角度调节杆连接于所述支撑架上。

进一步地，所述称重机构包括称重滑台、导向板、传感器，所述导向板有两个且各个所述导向板分别位于所述称重滑台的两侧，所述传感器位于所述称重滑台下方。

进一步地，所述自动盖章机构包括结构框体、转向横拉杆转向齿条、转向轴转向齿轮、转向气缸、盖章气缸、印章、印泥，所述转向横拉杆转向齿条位于所述结构框体上，所述转向轴转向齿轮啮合于所述转向横拉杆转向齿条上，所述转向气缸连接于所述转向轴转向齿轮上，所述盖章气缸位于所述转向轴转向齿轮的一侧，所述印章连接于所述盖章气缸的输出轴上，所述印泥位于所述印章的正下方。

本实用新型的有益效果是：液压机一次出砖多块，进入称重平台后，称重平台自动称重后，通过气缸配合开合连接杆进行合并，待耐火砖转移后，称重平台会自动打开复位，通过气缸带动转向横拉杆转向齿条与转向轴转向齿轮的配合实现单个耐火砖盖章作业，通过对转向横拉杆转向齿条进行限位作业，可实现对不同倾斜面的耐火砖的盖章，通过多个自动盖章机构，可同时实现对多块耐火砖的盖章作业。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于液压机生产的耐火砖自动称重盖章合并机构的左侧立体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于液压机生产的耐火砖自动称重盖章合并机构的右侧立体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于液压机生产的耐火砖自动称重盖章合并机构的后侧立体结构示意图；

图4为本实用新型一种用于液压机生产的耐火砖自动称重盖章合并机构的正视结构示意图；

图5为本实用新型一种用于液压机生产的耐火砖自动称重盖章合并机构的侧视结构示意图；