[实用新型]一种大型轮胎模具铸件拔模装置

说明书

本实用新型公开了一种大型轮胎模具铸件拔模装置，它属于铸造领域，设置在型砂箱底部，型砂箱底部设有拔模仓，拔模仓内设有拔模装置；所述拔模装置包括油缸，所述油缸底部固定在所述型砂箱底部，所述油缸端部设有连接盘，所述油缸可带动连接盘升降；还包括若干拔模杠杆和与所述拔模杠杆对应的支撑块，所述支撑块固定在所述型砂箱底部，拔模杠杆两端均设有长槽孔；连接盘周围均布有若干连接块与所述拔模杠杆对应，拔模杠杆一端通过长槽孔与连接块铰接，所述拔模杠杆中间位置与所述支撑块铰接，拔模杠杆另一端设有顶升杆，拔模杠杆在该端也通过长槽孔与所述顶升杆铰接；所述型砂箱底部设有导向孔，顶升杆可在所述导向孔内导向升降。

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种大型轮胎模具铸件拔模装置。

背景技术

大型轮胎模具铸件在铸造时，拔模步骤是一道比较精细的程序，若在拔模过程中损坏了型砂，采用型砂修复工具无疑将花去大把时间和精力，现在的大型轮胎模具铸件的拔模一般采用吊车进行拔模，然而利用吊车拔模，其往往借助吊绳或吊带，因此在拔模过程很容易产生晃动，尤其是初始拔模时，很容易损坏型砂，而小型的拔模辅助设备尽管精度高，但是由于其采用上方拔取，其很难适用于大型轮胎模具铸件。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种大型轮胎模具铸件拔模装置，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种大型轮胎模具铸件拔模装置，能够提高大型轮胎模具铸件拔模时的型砂质量，同时间接提高拔模效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种大型轮胎模具铸件拔模装置，设置在型砂箱底部，所述型砂箱底部设有拔模仓，所述拔模仓内设有所述拔模装置；

所述拔模装置包括油缸，所述油缸底部固定在所述型砂箱底部，所述油缸端部设有连接盘，所述油缸可带动连接盘升降；

还包括若干拔模杠杆和与所述拔模杠杆对应的支撑块，所述支撑块固定在所述型砂箱底部，所述拔模杠杆两端均设有长槽孔；

所述连接盘周围均布有若干连接块与所述拔模杠杆对应，所述拔模杠杆一端通过长槽孔与所述连接块铰接，所述拔模杠杆中间位置与所述支撑块铰接，所述拔模杠杆另一端设有顶升杆，与所述顶升杆连接的拔模杠杆端部也设有长槽孔，所述顶升杆通过长槽孔与所述拔模杠杆铰接；

所述型砂箱底部设有导向孔，所述顶升杆可在所述导向孔内导向升降。

优选的，所述导向孔内设有导向套，所述顶升杆在导向套内导向升降。

优选的，所述支撑块与所述拔模杠杆的铰接位置距离型砂箱底部大于150mm。

优选的，所述连接块设置在靠近型砂箱的连接盘一侧。

优选的，所述拔模杠杆、所述支撑块、所述连接块以及所述顶升杆的数量均至少设有三个。

该实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在型砂箱底部设有类似于顶升的拔模结构，且利用油缸和拔模杠杆进行撬动顶升，将模型翘起，由于型砂本身具有拔模斜度，模型翘起一定高度后，再借助吊车拔模，可以避免因起吊晃动造成的型砂损坏问题。

2.本实用新型借助拔模杠杆两端长槽孔的结构，使得借助杠杆运动的同时保证了顶升杆的直线升降顶升。

3.该装置具有很好的同步性，因为无需通过敲击震动使得模型从型砂中脱离，因此能够有效延长型砂模具的使用寿命和保持良好的砂型形状。

附图说明

图1为一种大型轮胎模具铸件拔模装置结构示意图。