[实用新型]全自动胶囊机吸气部件装置

说明书

本实用新型属于胶囊机领域，尤其是一种全自动胶囊机吸气部件装置，针对现有的胶囊填充机中的吸气装置的结构是与模具密封为硬密封，密封效果一般，有时胶囊吸不开，还有的结构是在吸气座上加上一层硅胶，来增加密封性，但是增加的硅胶皮的厚度有限，对装配精度要求较高，吸气部件中的易损件不方便进行更换的问题，现提出如下方案，其包括吸气座，所述吸气座为中空设置，且吸气座的顶部固定安装有呈直线排布的多个吸气嘴，多个吸气嘴的内部均和吸气座的内部密封相连通，本实用新型在工作时不需要对操作人员有过高的技能要求，也不会对人员有所伤害，安装时没有复杂的调试工作，大大减少了安装时间。

技术领域

本实用新型涉及胶囊机技术领域，尤其涉及一种全自动胶囊机吸气部件装置。

背景技术

胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。

目前的胶囊填充机中的吸气装置的结构是与模具密封为硬密封，密封效果一般，有时胶囊吸不开，还有的结构是在吸气座上加上一层硅胶，来增加密封性，但是增加的硅胶皮的厚度有限，对装配精度要求较高，吸气部件中的易损件不方便进行更换，所以我们提出了全自动胶囊机吸气部件装置，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在胶囊填充机中的吸气装置的结构是与模具密封为硬密封，密封效果一般，有时胶囊吸不开，还有的结构是在吸气座上加上一层硅胶，来增加密封性，但是增加的硅胶皮的厚度有限，对装配精度要求较高，吸气部件中的易损件不方便进行更换的缺点，而提出的全自动胶囊机吸气部件装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全自动胶囊机吸气部件装置，包括吸气座，所述吸气座为中空设置，且吸气座的顶部固定安装有呈直线排布的多个吸气嘴，多个吸气嘴的内部均和吸气座的内部密封相连通，所述吸气座的底部固定安装有对称设置的两个固定座A，两个固定座A相互靠近的一侧固定安装有同一个固定座B，所述固定座B的顶部和吸气座的底部固定安装，所述固定座B的底部内壁上密封固定安装有吸管，所述吸管的顶部贯穿固定座B的底部和吸气座的底部并延伸至吸气座的内部，且吸管和吸气座的内部密封相连通。

优选的，为了使吸气嘴可以和模具密封，多个吸气嘴均为硅胶材质，且多个吸气嘴上设有缓冲区。

优选的，为了封堵吸气座加工时留下的工艺孔，所述吸气座的内部设置有堵头，且堵头完全封堵多个吸气嘴的底部。

优选的，为了使吸管和吸气座的连通更加密封，所述吸气座的内部密封固定安装有O型密封圈，且O型密封圈的内壁和吸管的外侧密封贴合。

本实用新型中，在本实用新型的操作过程中，工作时不需要对操作人员有过高的技能要求，也不会对人员有所伤害，安装时没有复杂的调试工作，大大减少了安装时间，本实用新型设计合理，结构紧凑，通过螺栓可以实现与各种设备进行对接，可利用于多种机型，并且，吸气嘴的形式可以替代，根据各自的需求制造出不同的吸气嘴结构，到达密封的目的。

本技术方案是通过在吸气座上安装一种吸气嘴，使其与模具密封更可靠，吸气嘴是标准件，使其标准化，易损件更容易更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的全自动胶囊机吸气部件装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的全自动胶囊机吸气部件装置的侧视结构示意图。

图中：1吸气嘴、2吸气座、3堵头、4 O型密封圈、5固定座A、6固定座B、7吸管。

具体实施方式