[实用新型]一种断路器导电柱组铆接装置

说明书

本实用新型公开了一种断路器导电柱组铆接装置。包括固定座（1），固定座（1）与中空的凹模（2）底部连接，凹模（2）顶部套有定位套（3），定位套（3）上方设有凸模（4）；所述的凹模（2）侧壁上设有贯通到凹模（2）顶部的竖直限位槽（21）和与所述竖直限位槽（21）十字交叉的水平限位槽（22）；所述的定位套（3）上设有定位导向孔（31）。本实用新型具有易于操作，生产效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及电气设备零部件加工技术领域，特别是一种断路器导电柱组铆接装置。

背景技术

航空断路器产品中的导电柱需铆接一个静触点组成导电柱组。但是因导电柱零件较小且为T字形的异形结构(参见图1)，铆接时其工序较为复杂，且由于铆接前需要先将静触点放入导电柱的铆接腔上，而此时静触点未固定，容易从导电柱上脱落，进而造成铆接效率较低的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种断路器导电柱组铆接装置。本实用新型具有易于操作，生产效率高的特点。

本实用新型的技术方案：一种断路器导电柱组铆接装置,包括固定座，固定座与中空的凹模底部连接，凹模顶部套有定位套，定位套上方设有凸模；所述的凹模侧壁上设有贯通到凹模顶部的竖直限位槽和与所述竖直限位槽十字交叉的水平限位槽；所述的定位套上设有定位导向孔。

前述的断路器导电柱组铆接装置中,所述的竖直限位槽顶部还设有定位沉槽。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型中空的凹模侧壁上设有贯通到凹模顶部的竖直限位槽和与所述竖直限位槽十字交叉的水平限位槽；并在凹模套上设有定位导向孔的定位套；铆接时只需将导电柱沿竖直限位槽、水平限位槽推入限位，之后套上定位套，再将静触点放入定位导向孔内，此时凸模沿着定位导向孔冲入，即可将静触点铆接到导电柱上；该结构，不仅操作简单，而且静触点在铆接前已被定位导向孔限位，不容易掉落，进而确保了生产连续性，有效提高了生产效率。

附图说明

图1是导电柱组的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是凹模的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是图3的俯视图。

附图中的标记为：1-固定座，2-凹模，21-竖直限位槽，22-水平限位槽，23-定位沉槽，3-定位套，31-定位导向孔，4-凸模，5-导电柱，51-方头，52-颈部，53-圆盘结构，54-螺柱，55-铆接腔，6-静触点。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。一种断路器导电柱组铆接装置，如图1-5所示，包括固定座1，固定座1与中空的凹模2底部连接，凹模2顶部套有定位套3，定位套3上方设有凸模4；所述的凹模2侧壁上设有贯通到凹模2顶部的竖直限位槽21和与所述竖直限位槽21十字交叉的水平限位槽22；所述的定位套3上设有定位导向孔31。

铆接时，将导电柱5的颈部52、圆盘结构53和螺柱54沿竖直限位槽21、水平限位槽22推入，使水平限位槽22对圆盘结构53限位，使方头51露出于凹模2表面，限位后导电柱、凹模2、凸模4三者的中轴线重合；之后套上定位套3，使定位导向孔31中轴线也与上述三者的中轴线重合；将静触点6放入定位导向孔31内，此时凸模4沿着定位导向孔31冲入，即可将静触点铆接到导电柱5的铆接腔55上。

前述的竖直限位槽21顶部还设有定位沉槽23。定位沉槽23能够对导电柱5的方头51进行定位，避免其在铆接时晃动。