[实用新型]表面缺陷自动检测装置

说明书

本实用新型涉及一种表面缺陷自动检测装置，主要解决现有技术中人工检测精确度低、检测速度低、人工劳动强度大和人工成本高的技术问题，提供一种新的表面缺陷自动检测装置。通过采用包括基座1、导辊2、基准辊3和基材4、相机套件5‑1、相机套件5‑2、数据连接线6‑1、数据连接线6‑2、主机7和照明装置8的技术方案，较好的解决了该技术问题，可用于汽车复合材料的工业生产中。

技术领域

本实用新型涉及一种表面缺陷自动检测装置。

背景技术

随着消费者对汽车内饰产品质量的要求日益提高，汽车内饰复合材料的普通加工工艺和设备结构已经不能满足市场需求，因此改变传统的工艺和设备结构显得尤为重要。

现有技术汽车内饰复合产品的表面缺陷是依靠人工目测的方法进行判定，但通过人工检测皮革质量的速度和准确度已经不能满足产品要求，主要原因是检测结果因人而异，没有统一的标准，而且随着工人劳动强度的增加,检测的速度和准确度会降低。

中国专利CN11059612A涉及一种用于瑕疵检测的图像获取装置以及瑕疵检测系统，包括检测箱、照明模块和摄像模块，待检测物品放置于检测箱中；所述照明模块和摄像模块相对设置，所述照明模块通过检测箱内的反射照亮检测物品上表面。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中人工检测精确度低、检测速度低、人工劳动强度大和人工成本高的技术问题，针对现有技术不足，提供一种表面缺陷自动检测装置，通过本实用新型中的表面缺陷自动检测装置自动检测基材表面缺陷，自动分析基材表面缺陷，从而解决了表面缺陷检测精度高、检测速度高、人工劳动强度小和人工成本低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种表面缺陷自动检测装置，包括基座1、导辊2、基准辊3和基材4，导辊2和基准辊3皆固定在基座1上，其特征在于还包括第一相机套件5-1、第二相机套件5-2、第一数据连接线6-1、第二数据连接线6-2、主机7和照明装置8，其中第一相机套件 5-1和第二相机套件5-2内侧固定在基座1上，照明装置8固定在基座1上，照明装置8的照射方向与基材4垂直，第一相机套件5-1通过第一数据连接线6-1 与主机7连接，第二相机套件5-2通过第二数据连接线6-2与主机7连接，第一相机套件5-1和第二相机套件5-2的探测方向与基材4垂直；主机7在检测之前，对表面缺陷图样进行特征分析，并建立缺陷数据库，主机7在检测过程中，当检测到缺陷时，主机7会将当前缺陷图像与缺陷数据库进行特征匹配，从而达到缺陷的准确分类，从而实时报警。

上述技术方案中，优选地第一相机套件5-1与第二相机套件5-2的可探测的有效宽度范围≤80㎝。

上述技术方案中，优选地第一相机套件5-1与基材4的距离为90～120㎝，第二相机套件5-2与基材4的距离为90～120㎝，照明装置8与基材4的距离为 5～15㎝。

上述技术方案中，优选地照明装置8选自灯管、灯泡或灯带。

本实用新型提供的表面缺陷自动检测装置，通过相机套件对基材表面缺陷进行拍照传输至主机中，主机对基材表面缺陷准确分类，实时报警，其中通过照明套件更好的提高基材表面缺陷的可观察性，从而提高表面缺陷检测精度和检测速度，降低工人劳动强度和人工成本，较好的解决了该技术问题，具备较好的技术效果。

附图说明

附图1是表面缺陷自动检测装置的示意图。

其中1是基座、2是导辊、3是基准辊、4是基材，5-1是第一相机套件、5-2 是第二相机套件、6-1是第一数据连接线、6-2是第二数据连接线、7是主机、8 是照明装置。

具体实施方式

实施例1