[实用新型]一种生物柴油加工用的连续性除水装置

说明书

本实用新型公开了一种生物柴油加工用的连续性除水装置，其结构包括主体和支撑脚，通过设置了调节机构在主体内中端，可通过第二电机间接带动连杆转动，连杆可带动隔板调节高度，并可带动隔板上端的柴油通过排液口向外端传输，便于对柴油排出的调控，便于调节蓄液槽空间的大小，并以此来适应各种柴油的加工量，提高对柴油的除水效果，具有操作简单、故障率低，使用方便；通过设置了辅助机构在主体内底部，隔板向下端移动，隔板上的盐水通过传输通道向辅助箱传输，第二电机通过隔板带动连接杆向上移动，连接杆带动过滤板向上端移动，过滤板带动上端的柴油与盐水向上端移动，柴油通过导液槽向外端移动，便于对柴油的二次除水，节省人力和时间成本。

技术领域

本实用新型涉及生物柴油加工技术领域，具体涉及一种生物柴油加工用的连续性除水装置。

背景技术

生物柴油是指植物油、动物油、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯，生物柴油行业是近年来新兴的一个行业，随着国家整治地沟油回流餐桌的力度加大，越来越多的以餐饮废油为原料的生物柴油企业发展起来，在以地沟油、废油等原料制备生物柴油产品的生产过程中，得到生物柴油会产生少量的水分，在代替石油柴油的使用过程中会影响到生物柴油在发动机中的燃烧及腐蚀发动机，美国标准规定生物柴油中的含水量小于0.05％，柴油加工可通过除水装置来降低柴油内水分。

除水装置在对生物柴油除水时，通常通过加入盐料与生物柴油相混合，由于生物柴油的密度小于盐水的密度，盐水与生物柴油分层，且在对盐水与生物柴油分离时，不易调节两者之间的分离，降低柴油与盐水的分离效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种生物柴油加工用的连续性除水装置，解决了除水装置在对生物柴油除水时，通常通过加入盐料与生物柴油相混合，由于生物柴油的密度小于盐水的密度，盐水与生物柴油分层，且在对盐水与生物柴油分离时，不易调节两者之间的分离，降低柴油与盐水的分离效果的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种生物柴油加工用的连续性除水装置，包括主体、支撑脚、入盐口、添油口、控制器、调节机构、电源线、搅拌槽、第一电机、搅拌棒和过滤网，所述主体底部固定安装有支撑脚，所述主体顶部右端设有入盐口，所述主体顶部右端设有添油口，所述主体前端面设有控制器，所述主体右侧面设有电源线，所述主体内上端固定连接有搅拌槽，所述搅拌槽内顶部与第一电机螺栓连接，所述第一电机输出轴与搅拌棒同轴转动，所述搅拌槽右端固定连接连接有过滤网，所述电源线和第一电机均与控制器电连接，所述调节机构固定安装于主体内下端，所述调节机构由蓄液槽、隔板、排液口、连杆、内螺纹套、丝杆、第二电机和辅助机构组成，所述蓄液槽设于主体内中端，所述隔板与蓄液槽内侧面滑动连接，所述排液口贯穿蓄液槽左侧面，所述连杆上端与隔板转动连接，所述连杆下端与内螺纹套转动连接，所述内螺纹套中端与丝杆螺纹连接，所述第二电机左端输出轴与丝杆同轴转动，所述辅助机构顶部与隔板固定连接，所述第二电机与控制器电连接。

进一步的，所述辅助机构由传输通道、辅助箱、过滤板、导液槽和连接杆组成，所述传输通道设于蓄液槽左侧面，所述辅助箱底部与主体构成一体，所述过滤板与辅助箱内侧面滑动连接，所述导液槽左端与辅助箱相贯通，并且导液槽右端贯穿主体右侧面。

进一步的，所述隔板侧面设有夹紧层，且隔板上端与水平面夹角呈10度。

进一步的，所述连杆和内螺纹套呈对称安装于丝杆左右两端。

进一步的，所述连杆无外力迫使时，隔板底部高于传输通道上端CM。

进一步的，所述连接杆与隔板垂直连接，且蓄液槽与连接杆接触端设有密封圈。

进一步的，所述传输通道和辅助箱连接处高于导液槽顶部2CM。