[实用新型]一种香料香精生产用蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种香料香精生产用蒸馏装置，反应釜内设置有隔板，隔板两端倾斜设置且中间设置为U型，隔板将反应釜分割为加热区、蒸馏区；加热区内填充水，加热区侧壁设置有加热管，加热管与外部电源连接；反应釜顶部一端连接物料管口，物料管口上设置有相匹配的管盖，反应釜内设置有转轴，转轴上设置有搅拌桨，搅拌桨与隔板壁贴合设置，转轴与旋转电机连接；倾斜设置的隔板上设置有竖直板，竖直板与隔板连接处的竖直板开有出液孔，竖直板一侧壁上连接有引流板，引流板弧形设置，引流板底部中间端设置在竖直板壁上，引流板两端设置在反应釜壁上，反应釜顶部连接进液管，进液管底部贴合设置在引流板上。便于香原料进行蒸馏。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏技术领域，具体涉及一种香料香精生产用蒸馏装置。

背景技术

香料香精行业是国民经济中科技含量高、配套性强、与其他行业关联度高的行业，其产品广泛应用于食品、医药、日用等加香产品中，相关产品的年销售额达到10万亿元。

香料香精在制备的过程中需要将香原料进行一系列的处理，才可以到相应的产品。因此，提供一种香料香精生产用蒸馏装置，利于香料香精的制备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香料香精生产用蒸馏装置，解决香原料不易与液体进行蒸馏的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种香料香精生产用蒸馏装置，包括；反应釜、隔板、加热区、蒸馏区、加热管、物料管口、管盖、转轴、搅拌桨、旋转电机、竖直板、引流板、进液管；

反应釜内设置有隔板，隔板两端倾斜设置且中间设置为U型，隔板将反应釜分割为加热区、蒸馏区；

加热区内填充水，加热区侧壁设置有加热管，加热管与外部电源连接；

反应釜顶部一端连接物料管口，物料管口上设置有相匹配的管盖，反应釜内设置有转轴，转轴上设置有搅拌桨，搅拌桨与隔板壁贴合设置，转轴与旋转电机连接；

倾斜设置的隔板上设置有竖直板，竖直板与隔板连接处的竖直板开有出液孔，竖直板一侧壁上连接有引流板，引流板弧形设置，引流板底部中间端设置在竖直板壁上，引流板两端设置在反应釜壁上，反应釜顶部连接进液管，进液管底部贴合设置在引流板上。

进一步的；所述反应釜顶部设置有蒸汽吸收管，蒸汽吸收管下部开有吸收孔，蒸汽吸收管一端与收集管连接，收集管上设置有吸气泵、冷凝器，收集管与储存箱连接。

进一步的；所述蒸汽吸收管的根数至少为一根。

进一步的；所述引流板倾斜设置，引流板中间设置弧形的缓冲条。

进一步的；所述进液管上设置有流量调整阀。

进一步的；所述隔板底部连接排渣管，排渣管穿过加热区延伸至反应釜外部，延伸的排渣管上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、加热区内进行加热，隔板为导热材料，反应釜内的香料由物料管口进入，液体由进液管进入，进入的香料和液体在蒸馏区内进行蒸馏加热，进液管进入的液体进入到引流板在进入到竖直板、倾斜设置的隔板、反应釜内壁三者形成的区域内，且区域内的液体通过引流板上的出液孔排出，液体分散排出，且液体沿着隔板流动，也有一定的预热作用，便于蒸馏。

2、反应釜加热蒸馏产生的气体通过吸收孔进入到蒸汽吸收管，蒸汽吸收管再经由收集管，吸气泵起到动力作用，冷凝器起到冷凝作用，最后在储存箱储存收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中引流板的俯视图。

图3为本实用新型中引流板的侧视图。