[实用新型]造纸用固体助留剂分散溶解装置

说明书

本实用新型公开了造纸用固体助留剂分散溶解装置，包括料斗，所述料斗的底端处设有导料筒，所述导料筒的内侧中部设有高压水弯头，且高压水弯头的进水端穿过导料筒的筒壁并延伸至导料筒的外侧，所述导料筒的内侧设有出料机构，所述出料机构的顶端与料斗的内侧底部连通，所述出料机构的底端穿过高压水弯头的出水端并延伸至高压水弯头的下方，所述导料筒的底端出料口处设有筛网。本实用新型中，为了能够根据进水量来调控固体助留剂的添加量，故通过高压水弯头添加水，通过高压水推动出料机构实现出料和混料过程，且出料的多少与水流的流速成正比，从而实现物料的高效溶解，不会出现在水中溶解过多产生絮团，影响生产的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，具体为造纸用固体助留剂分散溶解装置。

背景技术

纸的生产制备过程中会使用到较多的化学药剂，来帮助其达到一定的目的，例如固体助留剂的使用，就是在造纸过程中用来提高上网浆料的助留助滤作用的。

但是，实际使用中发现，助留剂水溶解的过程中粘度变大，在水中分布的不好就会产生絮团，不但浪费材料，还会影响正常的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了造纸用固体助留剂分散溶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

造纸用固体助留剂分散溶解装置，包括料斗，所述料斗的底端处设有导料筒，所述导料筒的内侧中部设有高压水弯头，且高压水弯头的进水端穿过导料筒的筒壁并延伸至导料筒的外侧，所述导料筒的内侧设有出料机构，所述出料机构的顶端与料斗的内侧底部连通，所述出料机构的底端穿过高压水弯头的出水端并延伸至高压水弯头的下方，所述导料筒的底端出料口处设有筛网。

进一步的，所述出料机构包括料管、轴螺旋体和叶轮，所述轴螺旋体位于料管的内侧，且轴螺旋体的顶端延伸至料斗的内侧下部。

进一步的，所述料管的底端下方设有轴承座，且轴承座通过多个支撑杆与料管的底端边沿固定。

进一步的，所述叶轮位于轴承座的下方，且轴螺旋体底端的转轴穿过轴承座并与叶轮固定连接。

进一步的，所述高压水弯头为L形结构，所述高压水弯头上竖直部分的最大内径大于水平部分的最大内径。

进一步的，所述料管的最大外径为高压水弯头上竖直部分最大内径的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，为了能够根据进水量来调控固体助留剂的添加量，故通过高压水弯头添加水，通过高压水推动出料机构实现出料和混料过程，且出料的多少与水流的流速成正比，从而实现物料的高效溶解，不会出现在水中溶解过多产生絮团，影响生产的情况发生。

附图说明

图1为造纸用固体助留剂分散溶解装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为造纸用固体助留剂分散溶解装置中出料机构的仰视图。

图中：1、料斗；2、导料筒；3、高压水弯头；4、出料机构；5、筛网；41、料管；42、轴螺旋体；43、叶轮；44、轴承座；45、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：