[实用新型]一种电缆生产用冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种电缆生产用冷却装置，包括水箱及增压泵，设于水箱内的结构相同的第一冷却结构、第二冷却结构及第三冷却结构，第一冷却结构包括辊轮，设于辊轮一端中部的供水管，辊轮内部设有与供水管连通的空腔，辊轮上设有多个出水孔；供水管贯穿水箱的箱壁、且端部设有旋转接头；增压泵的进水口与水箱连通，增压泵的出水口连通设有分流盒，第一冷却结构与分流盒通过第一管道连通，第二冷却结构与分流盒通过第二管道连通，第三冷却结构与分流盒通过第三管道连通，第一管道上设有第一管道加热器，第二管道上设有第二管道加热器；其结构新颖，可对高温的线芯材料进行逐级冷却，防止线芯材料因温度快速变化而降低产品质量。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备领域，更具体的，涉及一种电缆生产用冷却装置。

背景技术

随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长，未来,电线电缆业还有巨大的发展潜力，电缆在加工过程中，包括线芯和绝缘皮层，其中线芯的生产主要通过高温拉丝生产，成型后需要对线芯进行降温，现有的冷却装置大多是普通的冷却槽，直接一大槽的水接触冷却，该种方式虽可起到冷却效果，但是高温线芯材料与冷水直接接触，可能会造成线芯材料因快速变温而出现脆化，影响产品质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种电缆生产用冷却装置，其结构新颖，可对高温的线芯材料进行逐级冷却，防止线芯材料因温度快速变化而降低产品质量。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种电缆生产用冷却装置，包括水箱及增压泵，设于所述水箱内的第一冷却结构、第二冷却结构及第三冷却结构，所述第二冷却结构位于所述第一冷却结构及所述第三冷却结构之间，且所述第二冷却结构所处高度低于所述第一冷却结构及所述第三冷却结构所处高度；所述第一冷却结构包括辊轮，及固定设于所述辊轮一端中部的支撑柱，固定设于所述辊轮另一端中部的供水管，所述辊轮内部设有空腔，所述供水管与所述空腔连通，所述辊轮上设有多个出水孔，所述出水孔与所述空腔连通；所述辊轮经所述供水管及所述支撑柱活动架设在所述水箱内部的轴承上，且所述供水管贯穿所述水箱的箱壁，所述供水管的端部设有旋转接头；所述第一冷却结构、所述第二冷却结构及所述第三冷却结构的结构相同；所述增压泵的进水口与所述水箱的底部连通，所述增压泵的出水口连通设有分流盒，所述第一冷却结构与所述分流盒通过第一管道连通，所述第二冷却结构与所述分流盒通过第二管道连通，所述第三冷却结构与所述分流盒通过第三管道连通，所述第一管道靠近所述第一冷却结构的一端设有第一管道加热器，所述第二管道靠近所述第二冷却结构的一端设有第二管道加热器。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述水箱的底部内壁倾斜设置，且于倾斜较低一侧的所述水箱侧壁连通设有排水管，所述排水管上设有开关阀。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述增压泵靠近所述排水管一侧设置，所述增压泵于所述水箱底部倾斜交底一侧与所述水箱侧壁连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述辊轮的中部设有导向槽，所述导向槽绕所述辊轮的轴线呈环设置，所述出水孔设于所述导向槽的槽底位置、且绕所述辊轮的轴线呈圆周阵列分布。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种电缆生产用冷却装置，其结构新颖，第一冷却结构、第二冷却结构、第三冷却结构、增压泵、第一管道加热器及第二管道加热器的配合，可在实现逐级冷却，防止线芯材料因温度快速变化而降低产品质量；其中辊轮、供水管、空腔、出水孔、旋转接头之间的配合，可边转动边供水的动作，从而实现对高温的线芯材料进行传导的过程中同时逐级冷却，即可提高生产效率、也可保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种电缆生产用冷却装置的后视图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的水箱的内部结构示意图；